Shrink Makinesi; şişe, kavanoz, kutu, koli, tava ve uygun ürün gruplarını shrink filmle sararak sıcak hava tünelinden geçiren otomatik paketleme sistemidir. Ürün dizilimi, film yapısı, paket biçimi, tünel ölçüsü ve hat hızı gerçek üretim şartlarına göre hazırlanır.
Shrink Makinesi; şişe, kavanoz, kutu, koli, tava ve uygun ürün gruplarını shrink filmle çevreleyerek sıcak hava tünelinden geçiren otomatik paketleme sistemidir. Film, tünel içindeki kontrollü ısıyla ürün grubunun çevresinde daralır ve ambalajları taşıma sırasında bir arada tutan düzenli bir dış paket oluşturur.
Makine yalnız filmin ısıtıldığı bir tünelden oluşmaz. Ürünlerin giriş konveyöründe düzenlenmesi, istenen paket adedine göre gruplanması, filmin doğru miktarda beslenmesi, kesilmesi veya kaynaklanması, ürün grubunun tünele dengeli biçimde aktarılması ve tünel çıkışında paketin kararlı hâle gelmesi aynı hat üzerinde birlikte çalışır.
Aytech Makina bünyesinde shrink paketleme hattı; gerçek ürün numuneleri, paket dizilimi, film yapısı, hedef üretim miktarı ve tesis yerleşimine göre çizilir. Şişe dolum, kapak kapatma, etiketleme, kutulama, koli hazırlama ve paletleme hatlarının çıkışına bağlanacak şekilde hazırlanabilir.
Ürünler giriş konveyörü üzerinden makineye ulaşır. Şişe, kutu veya ambalajlar yan kılavuzlar, sensörler ve ürün durdurma mekanizmalarıyla paket reçetesinde belirtilen düzene getirilir.
Belirlenen ürün adedi hazır olduğunda grup film sarma bölümüne aktarılır. Film, ürünlerin çevresinden geçirilir ve makine yapısına göre alt bindirme, kesme veya kaynak işlemi uygulanır.
Filmle çevrelenen ürün grubu sıcak hava tüneline ilerler. Tünel içindeki hava dolaşımı filmin farklı yüzeylerine kontrollü ısı aktarır. Film daraldıkça ürün grubunun çevresine oturur.
Paket tünelden çıktıktan sonra film soğumaya başlar. Çıkış konveyörü ve gerekiyorsa soğutma fanları, film yüzeyinin taşıma ve sonraki istasyonlar için kararlı hâle gelmesine yardımcı olur.
Shrink paket içindeki ürün sayısı yalnız makine ölçüsüne göre belirlenmez. Ürün çapı, yüksekliği, taban biçimi, ağırlığı, ambalaj dayanımı ve sevkiyat sırasında beklenen taşıma biçimi birlikte incelenir.
Şişeler tek sıra, çift sıra veya çoklu sıra düzeninde gruplanabilir. Kutular yan yana ya da üst üste gelecek şekilde hazırlanabilir. Kavanoz ve cam ambalajlarda ürünlerin birbirine doğrudan çarpmasını azaltacak tava, karton altlık veya ayırıcı yapı gerekebilir.
Her paket dizilimi için ürün giriş kılavuzları, durdurma noktaları ve film uzunluğu ayrı ayarlanır. Farklı paket biçimleri operatör ekranında reçete olarak kaydedilebilir.
Ürünlerin film sarma bölümüne düzensiz gelmesi, paketin bir tarafında fazla diğer tarafında yetersiz film kalmasına neden olabilir. Bu nedenle paketleme öncesinde ürün grubu düzgün biçimde hizalanmalıdır.
Şişe veya kutu eksik olduğunda hatalı paket oluşmaması için ürün sayma ve grup tamamlama kontrolleri kullanılabilir. Eksik ürün grubu film sarma bölümüne gönderilmeden bekletilebilir.
Shrink film rulo hâlinde makineye yerleştirilir. Film gerginliği, ürün grubunun çevresine düzgün aktarılacak biçimde ayarlanır.
Film çok gevşek beslenirse tünel çıkışında kırışıklık veya düzensiz paket görünümü oluşabilir. Gereğinden fazla gerginlik ise filmde kopma, ürün grubunun bozulması veya kaynak bölgesinde zayıflama oluşturabilir.
Film eni ve kesim boyu; ürün grubunun eni, yüksekliği, uzunluğu ve bindirme payına göre belirlenir. Kullanılacak film ruloları gerçek paket ölçüsü üzerinden seçilmelidir.
Makine yapısına göre film, ürün grubunun etrafına sarıldıktan sonra kesilebilir veya kontrollü ısı ile kaynaklanabilir. Kesim ve kaynak yüzeyinin temiz olması, filmin tünelde açılmadan ürün çevresinde kalmasını sağlar.
Kaynak sıcaklığı, temas süresi ve baskı kuvveti kullanılan filmin yapısına göre ayarlanır. Yanlış ayar filmde yanma, delik, zayıf kaynak veya fazla kalın kaynak izi oluşturabilir.
Kesici ve kaynak çenesi ürün ölçüsüne göre doğru konumda çalışmalıdır. Ürünün film arasında yanlış noktada kalması makinenin durmasına veya ambalajın zarar görmesine neden olabilir.
Isı tüneli, filmle çevrelenen paketin kontrollü sıcak hava içinde ilerlediği bölümdür. Tünel sıcaklığı tek başına paket kalitesini belirlemez. Hava dolaşımı, konveyör hızı, tünel uzunluğu, film yapısı ve ürünün ısıya karşı davranışı birlikte önem taşır.
Tüneldeki hava ürünün üst, alt ve yan yüzeylerine mümkün olduğunca dengeli ulaşmalıdır. Bir bölgede yoğun, başka bir bölgede yetersiz hava hareketi oluşursa film paket çevresinde farklı oranlarda daralabilir.
Ürün tünelde gereğinden uzun kalırsa film zarar görebilir, etiketler etkilenebilir veya ısıya duyarlı ambalajlar biçim değiştirebilir. Çok hızlı geçişte ise film ürün grubuna yeterince oturmayabilir.
Tünel içindeki taşıma yüzeyi ürün ağırlığına, paket tabanına ve çalışma sıcaklığına uygun hazırlanır. Paket, tünel boyunca takılmadan ve yön değiştirmeden ilerlemelidir.
Küçük tabanlı ürünler veya yumuşak ambalajlar için geçiş yüzeyindeki açıklıklar önemlidir. Ürün tabanının taşıma elemanları arasında sarkmaması veya devrilmemesi gerekir.
Film seçimi; ürün ağırlığı, paket ölçüsü, ambalaj yüzeyi, istenen taşıma dayanımı ve paket görünümüne göre yapılır. Her shrink film aynı daralma oranına, kaynak davranışına ve mekanik dayanımına sahip değildir.
Şişe ve kutu gruplarında projeye uygun shrink film kullanılabilir. Film kalınlığı yalnız daha güçlü paket elde etmek amacıyla artırılmamalıdır. Gereğinden kalın film, enerji tüketimini ve film kullanımını artırabilir; gereğinden ince film ise taşıma sırasında yırtılabilir.
Film tedarikçisinin teknik bilgileri, makine ayarları ve gerçek paket denemeleri birlikte incelenmelidir.
Ürün grubunun yapısına göre yalnız film kullanılan paket hazırlanabilir. Şişelerin veya kavanozların daha kararlı taşınması isteniyorsa paketin altında karton tava veya düz karton altlık kullanılabilir.
Tavalı paketlerde ürünlerin önce karton üzerine yerleştirilmesi, ardından filmle sarılması gerekir. Karton ölçüsü ürün grubunun dışına gereğinden fazla taşmamalı ve tünel geçişinde biçimini korumalıdır.
Film-only, karton altlıklı ve tavalı paket yapıları aynı makinenin standart donanımı olarak kabul edilmez. Kullanılacak paket biçimi teknik proje başlangıcında belirtilmelidir.
Cam şişelerde ürünlerin birbirine sert biçimde temas etmesi sınırlandırılmalıdır. PET şişelerde ise film daralırken ambalaj gövdesinin aşırı baskı altında biçim değiştirmemesi gerekir.
Cam kavanozların shrink paketlenmesinde tava veya altlık kullanımı paket kararlılığını artırabilir. Nihai paket yapısı gerçek dolu ürünlerle yapılan denemede belirlenir.
Kutu köşelerinin filmi kesmemesi ve karton yüzeylerin tünel sıcaklığından etkilenmemesi gerekir. Keskin köşeli paketlerde film yapısı ve sarma payı buna göre seçilir.
Ağır ürün gruplarında yalnız filmin taşıma yükünü karşılaması beklenmemelidir. Paket tabanı, tava kullanımı ve sevkiyat biçimi ürünün toplam ağırlığına göre hazırlanmalıdır.
Yeni ürüne geçildiğinde giriş kılavuzları, grup düzeni, film eni, film kesim boyu, kaynak ayarı, tünel sıcaklığı ve konveyör hızı kontrol edilir.
Elektronik değerler operatör ekranındaki reçetelere kaydedilebilir. Ancak reçete seçimi film rulosu, kılavuz ve mekanik format ayarlarının fiziksel kontrolünün yerini tutmaz.
Ürün girişi, grup oluşturma, film besleme, kesme, kaynak, tünel konveyörü ve hat duruşları PLC üzerinden yönetilebilir.
Dokunmatik operatör ekranında ürün reçeteleri, film besleme değerleri, tünel ayarları, konveyör hızı, üretim sayacı, manuel hareketler ve alarm bilgileri görüntülenebilir.
Film bitmesi, ürün sıkışması, eksik ürün grubu, sıcaklık sapması veya güvenlik kapısının açılması gibi durumlar ekranda ayrı alarm olarak gösterilebilir.
Shrink Makinesi; dolum, kapak kapatma, etiketleme, kodlama ve ürün kontrol istasyonlarından sonra kullanılabilir. Paketlenmiş ürünler çıkış konveyörü üzerinden paletleme bölümüne aktarılabilir.
Hat üzerindeki makinelerin çalışma hızları birbirinden farklıysa ürün birikme konveyörleri ve sensörlü akış kontrolü gerekebilir. Önceki makine durduğunda shrink makinesinin, shrink makinesi durduğunda ise önceki istasyonların kontrollü biçimde durması sağlanabilir.
Shrink Makinesi, ürünleri veya ürün gruplarını taşıma ve sevkiyat amacıyla filmle paketler. Film sarma bölümü ve sıcak hava tüneli birlikte çalışır.
Buhar Tüneli ise şişe veya kapak üzerine geçirilmiş shrink sleeve etiketin buharla daraltılması için kullanılır. Ürünü taşıma paketi hâline getirmez.
Bu nedenle Aytech Makina ürün grubundaki Shrink Sleeve Etiketleme Makinası ve Buhar Tüneli, bu sayfadaki Shrink Paketleme Makinesinden ayrı makinelerdir.
Film kesme ve kaynak bölgesi, sıcak tünel yüzeyleri, fanlar, motorlar ve hareketli konveyör parçaları operatör temasına karşı korunmalıdır.
Güvenlik kapıları açıldığında tehlikeli hareketlerin durması sağlanabilir. Acil durdurma noktalarının yeri makine uzunluğu ve operatör çalışma alanına göre belirlenir.
Film değişimi, temizlik, sıkışan ürün çıkarma ve bakım sırasında makinenin beklenmedik biçimde çalışması engellenmelidir. Tünel içindeki sıcak parçalar soğumadan bakım yapılmamalıdır.
Bu bilgiler kesinleştiğinde ürün gruplama düzeni, film besleme sistemi, kaynak yapısı, tünel ölçüsü, hava dolaşımı, konveyör hızı ve makine yerleşimi gerçek üretim şartlarına göre hazırlanır.
| Teknik Özellik | Açıklama |
|---|---|
| Makine Adı | Shrink Paketleme Makinesi |
| Makine Tipi | Otomatik ürün gruplama, shrink film ile çevreleme ve sıcak hava tünelli paketleme sistemi |
| Temel İşlem | Tekli ürünlerin veya belirlenen düzende oluşturulan ürün gruplarının shrink filmle çevrelenmesi ve filmin ısı tünelinde daraltılarak pakete oturtulması |
| Paketleme Seviyesi | Ürün veya birincil ambalajlarla doğrudan temas etmeyen ikincil taşıma ve grup paketleme uygulaması |
| Uygun Ambalajlar | PET ve HDPE şişeler, cam şişeler, metal kutular, kavanozlar, karton kutular, tavalar ve shrink paketlemeye uygun kararlı ürün grupları |
| Cam Ambalaj Uygulaması | Cam şişe ve kavanozlarda ürünlerin doğrudan çarpışmasını sınırlandırmak amacıyla paket düzenine göre karton tava, düz altlık veya uygun ayırma yapısı gerekebilir |
| Paket Biçimleri | Yalnız film, düz karton altlık ve film veya karton tava ve film; uygulanacak paket biçimi proje başlangıcında belirlenir |
| Paket İçindeki Ürün Adedi | Ürün ölçüsü, dolu ağırlığı, taban kararlılığı, sevkiyat biçimi ve istenen sıra düzenine göre belirlenir |
| Ürün Besleme | Üretim hattından veya bağımsız giriş bölümünden konveyör üzerinden otomatik ürün aktarımı |
| Ürün Hizalama | Ayarlanabilir yan kılavuzlar, sensörler ve mekanik durdurucularla ürünlerin paketleme yönüne uygun konuma getirilmesi |
| Ürün Gruplama | Paket reçetesinde belirlenen sıra ve ürün adedine göre mekanik veya pnömatik gruplama düzeni |
| Eksik Grup Kontrolü | Sensörlerle ürün adedi ve grup tamamlanma durumu takip edilebilir; eksik grubun filmleme bölümüne gönderilmesi engellenebilir |
| Film Uygulama Yapısı | Ürün grubunun makine konfigürasyonuna uygun biçimde shrink filmle çevrelenmesi |
| Ana Film Türü | Grup ve taşıma paketlerinde kullanılmaya uygun PE shrink film |
| Farklı Film Türleri | POF veya diğer ısıyla daralan filmler ancak film üreticisinin verileri, ürün yapısı ve makine konfigürasyonu uyumlu olduğunda kullanılabilir |
| Film Eni | Paketin toplam eni, yüksekliği, çevre ölçüsü ve gerekli bindirme payına göre belirlenir |
| Film Kalınlığı | Paketin toplam ağırlığı, ürün köşeleri, taşıma şartları ve film üreticisinin mekanik dayanım verilerine göre seçilir |
| Film Rulosu | Makine tasarımına ve paket biçimine uygun rulo eni, iç çapı, dış çapı ve maksimum rulo ağırlığı proje sırasında belirlenir |
| Film Besleme | Rulodan kontrollü film açma, gerginlik yönetimi ve paket ölçüsüne göre film ilerletme sistemi |
| Film Gerginliği | Filmin kırışmadan ilerlemesini, kopmamasını ve ürün grubunun düzenini bozmamasını sağlayacak biçimde ayarlanır |
| Film Kesme Sistemi | Kullanılan film ve paketleme çevrimine uygun otomatik film kesme düzeni |
| Film Birleştirme | Makine yapısına göre ısı kontrollü kaynak çenesi veya uygun bindirme yöntemi |
| Kaynak Ayarı | Kaynak sıcaklığı, baskı ve temas süresi kullanılan filmin teknik özelliklerine göre belirlenir |
| Isı Tüneli | Filmle çevrelenen paketin kontrollü sıcak hava dolaşımı altında ilerlediği shrink tüneli |
| Isıtma Sistemi | Tünel ölçüsü, üretim kapasitesi ve enerji altyapısına göre projelendirilen ısıtma düzeni |
| Sıcak Hava Dolaşımı | Filmin paket çevresinde dengeli daralmasına yardımcı olacak biçimde yönlendirilen tünel içi hava akışı |
| Tünel Sıcaklığı | Film türü, film kalınlığı, paket ölçüsü, ürünün ısı dayanımı ve tünelde kalma süresine göre ayarlanır |
| Tünelde Kalma Süresi | Tünel uzunluğu ve konveyör hızı üzerinden belirlenir; filmin yeterli daralmasını sağlayacak ancak ürüne zarar vermeyecek şekilde ayarlanır |
| Tünel Konveyörü | Paket tabanı, toplam ağırlık, tünel sıcaklığı ve taşıma kararlılığına uygun konveyör yapısı |
| Konveyör Hızı | Film davranışı, tünel sıcaklığı, paket ölçüsü ve hedef paketleme kapasitesine göre ayarlanabilir |
| Çıkış Bölümü | Paketin tünelden kontrollü biçimde çıkarılması ve sonraki konveyör veya paletleme bölümüne aktarılması |
| Film Soğutma | Paket ve film yapısı gerektiriyorsa çıkış bölümüne soğutma fanı veya soğutma konveyörü eklenebilir |
| Kontrol Sistemi | PLC kontrollü otomasyon sistemi |
| Operatör Paneli | Ürün reçeteleri, film ilerletme, kaynak ayarı, tünel sıcaklığı, konveyör hızı, üretim sayacı ve alarmlar için dokunmatik HMI ekran |
| Reçete Hafızası | Farklı ürün grupları ve paket biçimleri için elektronik çalışma değerlerinin kaydedilmesine uygun yapı |
| Ürün Değişimi | Yan kılavuzlar, gruplama düzeni, film eni, film ilerletme miktarı, kaynak ayarı, tünel sıcaklığı ve konveyör hızı yeni pakete göre düzenlenir |
| Hat Entegrasyonu | Dolum, kapak kapatma, etiketleme, kodlama, kutulama, kontrol ve hat sonu paletleme sistemleriyle bağlantılı çalışabilir |
| Paketleme Kapasitesi | Paket/dakika olarak değerlendirilir; ürün ölçüsü, paket içi adet, grup oluşturma süresi, film çevrimi, tünel geçişi ve hat akışına göre belirlenir |
| Elektrik Beslemesi | Isıtıcılar, fanlar, konveyör motorları, film ünitesi ve otomasyon donanımı kesinleştirildikten sonra teknik projede belirtilir |
| Basınçlı Hava İhtiyacı | Pnömatik ürün durdurma, gruplama, film kesme veya kaynak mekanizmaları kullanılıyorsa donanım seçimine göre belirlenir |
| Makine Ölçüleri | Maksimum paket ölçüsü, tünel kesiti, konveyör uzunluğu, film sistemi ve tesis yerleşimine göre teknik çizimde belirlenir |
| Konveyör Çalışma Yüksekliği | Önceki ve sonraki makinelerin ürün çıkış yüksekliğine göre belirlenir |
| Makine Gövdesi | Üretim ortamına, temizlik şartlarına ve tesis gereksinimlerine uygun endüstriyel gövde yapısı |
| Güvenlik Donanımı | Acil durdurma butonları, film kesme ve kaynak alanı korumaları, sıcak yüzey uyarıları, hareketli bölüm muhafazaları ve projeye göre güvenlik kapıları |
| Bakım Erişimi | Film rulosu, kesme ve kaynak bölümü, ısıtıcılar, fanlar, sensörler ve konveyör parçalarına kontrollü bakım erişimi |
Kapasite notu: Makine kapasitesi tek tek ürün sayısı yerine oluşturulan paket sayısı üzerinden değerlendirilir. Aynı makinede 6’lı şişe paketi ile tek kutunun paketleme çevrimi aynı sonucu vermez.
Film notu: Film türü, eni ve kalınlığı yalnız paket görünümüne göre seçilmez. Toplam paket ağırlığı, taşıma şartları, keskin ürün köşeleri, kaynak davranışı ve filmin daralma özellikleri birlikte değerlendirilir.
Isı notu: Bütün shrink filmler için geçerli tek bir tünel sıcaklığı bulunmaz. Sıcaklık ve konveyör hızı gerçek film ve dolu ürünlerle yapılan paketleme denemeleri sonucunda ayarlanır.
Ürün notu: Etiket, kapak, plastik ambalaj veya ürün içeriği ısıdan etkilenebiliyorsa tünel denemesi gerçek ürünle yapılmalıdır.
Teknik değer notu: Paketleme kapasitesi, maksimum ürün ve paket ölçüsü, film rulo ölçüsü, film kalınlığı, tünel sıcaklığı, konveyör hızı, elektrik gücü, hava ihtiyacı ve makine ölçüleri teknik çizim tamamlanmadan sabit değer olarak yazılmaz.
Makine ayrımı: Bu sistem ürünleri taşıma ve sevkiyat amacıyla filmle paketler. Şişe veya kapak üzerindeki shrink sleeve etiketi daraltan Sleeve Etiketleme Makinası ve Buhar Tüneli farklı makine gruplarıdır.
Tekli veya grup hâlindeki ürünleri shrink filmle çevreleyerek sıcak hava tünelinden geçirir ve taşıma için bir arada tutulan paket oluşturur.
Ürünler gruplanır, filmle çevrelenir, film kesilir veya kaynaklanır ve paket sıcak hava tünelinden geçirilerek film daraltılır.
Şişe, kavanoz, konserve, kutu, koli, tava, kova, bidon ve filmle paketlenmeye uygun farklı ambalajlar kullanılabilir.
Evet. Şişe gövdesinin film daralması ve tünel sıcaklığından zarar görmemesi için film ve tünel ayarları gerçek ürünle yapılır.
Cam şişeler uygun grup düzeni, tava veya altlık kullanımı ve kontrollü taşıma şartlarıyla paketlenebilir.
Kavanoz ölçüsü, ağırlığı ve çarpışma riski dikkate alınarak tavalı veya karton altlıklı paket hazırlanabilir.
Kutunun yüzeyi, köşeleri ve ısı dayanımı uygun olduğunda shrink filmle paketlenebilir.
Makine başlangıçta belirtilen ürün ve paket formatlarına göre hazırlandığında farklı grup reçeteleri kullanılabilir.
Ürün grubunun kararlı durması hâlinde yalnız film kullanılan paket hazırlanabilir.
Projeye karton tava besleme sistemi eklenirse ürünler tava üzerinde filmle sarılabilir.
Ürün grubu ve paket yapısı uygun olduğunda ayrı karton altlık besleme ünitesi eklenebilir.
Film seçimi ürün ağırlığına, paket ölçüsüne, istenen dayanım ve görünüme göre film tedarikçisinin teknik bilgileriyle yapılır.
Paket ağırlığı, keskin köşeler, taşıma şartları ve filmin mekanik özellikleri birlikte incelenir.
Sabit bir sıcaklık bütün filmler için doğru değildir. Değer; film yapısı, paket ölçüsü, konveyör hızı ve ürünün ısı dayanımına göre ayarlanır.
Yanlış film, yetersiz veya aşırı sıcaklık, düzensiz hava dolaşımı, hatalı konveyör hızı ve yanlış film ölçüsü buna neden olabilir.
Gereğinden ince film, keskin ürün köşeleri, fazla gerginlik, yüksek ısı veya zayıf kaynak filmi yırtabilir.
Ürünün düzgün gruplanmaması, film gerginliğinin yanlış olması veya tüneldeki hava hareketinin dengesizliği kırışıklık oluşturabilir.
Film soğurken biçimini sabitler. Uygulamaya göre çıkış fanları veya soğutma konveyörü kullanılabilir.
Bildirilen ürün formatları makinenin ayar aralığında kaldığında kılavuz, film, grup düzeni ve reçete değişimiyle çalışabilir.
Baskı işaret sensörü ve film besleme yapısı projeye uygun hazırlanırsa baskılı film kullanılabilir.
Ürün sayma ve grup tamamlama kontrolü eklenerek eksik paketlerin film sarma bölümüne gönderilmesi engellenebilir.
Dolum, kapak kapatma, etiketleme ve kontrol bölümlerinden çıkan ürünler konveyörle shrink paketleme makinesine aktarılabilir.
Paket çıkış düzeni ve hat hızı uygun olduğunda shrink paketler kartezyen paletleme robotuna gönderilebilir.
Hayır. Shrink Makinesi ürün grubunu filmle paketler; Buhar Tüneli ise şişe veya kapak üzerindeki shrink sleeve etiketi daraltır.
Kapasite ürün ölçüsü, paket içi adet, gruplama süresi, film çevrimi, tünel geçişi ve bağlı makinelerin hızına göre belirlenir.
Gerçek ürünler, paket içi adet, grup düzeni, film teknik bilgileri, hedef üretim miktarı, konveyör yüksekliği ve tesis yerleşimi paylaşılmalıdır.
Ürün, kapasite, hat yapısı veya özel makine ihtiyacınızı iletin. Talebiniz admin panele düşer ve ekip tarafından değerlendirilir.