
Zeytinyağı Dolum Makinası; zeytinyağının cam, PET ve uygun şişelere kontrollü, temiz ve tekrarlanabilir biçimde doldurulması için hazırlanan otomatik dolum sistemidir. Makine yapısı; ambalaj ölçüsü, dolum hacmi, ürün akışı ve hedef kapasiteye göre hazırlanır.
Zeytinyağı Dolum Makinası, akışkan yağ ürünlerini cam şişe, PET şişe ve uygun gıda ambalajlarına kontrollü biçimde doldurmak için hazırlanan otomatik makinedir. Dolum ünitesi; kullanılacak zeytinyağının özellikleri, ambalaj hacmi, şişe ağzı, kapak biçimi ve üretim temposu dikkate alınarak hazırlanır.
Zeytinyağı üretiminde yalnızca şişenin belirlenen seviyeye kadar doldurulması yeterli değildir. Ürünün şişe dışına bulaşmaması, ambalaj ağzının temiz kalması, kapak kapatma işleminin düzgün yapılması ve etiket yüzeyinin yağlanmaması gerekir. Bu nedenle şişe girişi, dolum, kapatma, etiketleme, tarih kodlama ve çıkış bölümleri aynı üretim akışı içinde ele alınır.
Zeytinyağının yanı sıra ayçiçek yağı, mısır yağı, kanola yağı ve benzeri yemeklik yağların aynı üretim tesisinde doldurulacağı projelerde sıvı yağ dolum makinesi ürün ailesine göre hazırlanabilir. Yağlar arasında tat, koku ve renk taşınmaması için ürün değişim düzeni ayrıca belirlenmelidir.
Boş şişeler konveyör üzerinde dolum bölümüne taşınır. Kılavuzlar ambalajların nozulların altında doğru konuma gelmesini sağlar. Şişe varlığı algılandıktan sonra dolum başlar ve zeytinyağı ayarlanan miktarda ambalaja aktarılır.
Dolum tamamlandığında şişeler çıkış yönüne ilerler. Kullanılan kapak biçimine göre kapak yerleştirme ve kapatma bölümü devreye girer. Kapatılan şişeler daha sonra etiketleme, kodlama, görsel kontrol, koli doldurma veya paketleme alanına gönderilebilir.
Hat üzerindeki her bölümün benzer üretim temposunda çalışması gerekir. Dolum ünitesi kapak kapatma veya etiketleme bölümünden daha hızlı çalışırsa şişeler ara geçişlerde birikebilir. Bu nedenle makine yerleşimi yalnız dolum kapasitesine göre hazırlanmaz.
Zeytinyağı ambalajın dış yüzeyine bulaştığında şişede yağlı bir görünüm meydana gelir. Bu durum etiketin yüzeye tutunmasını zorlaştırabilir, koli içinde diğer ambalajlara ürün bulaştırabilir ve raftaki ürün görünümünü olumsuz etkileyebilir.
Nozül biçimi, ürünün şişeye giriş hızı ve dolum sonunda akışın kesilme noktası temiz dolum açısından önemlidir. Dolum tamamlandıktan sonra nozül ucundan devam eden küçük bir akıntı bile şişe ağzını ve omuz bölümünü yağlandırabilir.
Ambalaj ağzının temiz kalması kapak kapatma için de gereklidir. Şişe dişleri arasında kalan yağ, kapağın doğru sıkılmasını veya kapak altındaki contanın eşit temas kurmasını etkileyebilir.
Zeytinyağı akışkan bir ürün olmasına rağmen dolum biçimi yalnız ürün adına göre seçilmez. Ambalaj hacmi, hedeflenen üretim miktarı, dolumun mililitre veya ağırlık üzerinden takip edilmesi ve kullanılacak pompa yapısı birlikte incelenir.
Ürünün boru hattından geçen miktarının debimetreyle takip edilmesi isteniyorsa flowmetreli dolum makinası kullanılabilir. Yemeklik yağların elektriksel iletkenliği düşük olabileceği için kullanılacak akışmetrenin gerçek ürün özelliklerine uygun seçilmesi gerekir.
Dolum yöntemi seçilirken zeytinyağının üretim sıcaklığı da dikkate alınmalıdır. Ürün sıcaklığındaki değişiklik akış davranışını ve dolum süresini etkileyebilir. Üretim boyunca ürünün benzer sıcaklık aralığında tutulması daha düzenli çalışma sağlar.
Cam şişeler, özellikle premium ve özel seri zeytinyağı ürünlerinde yaygın olarak kullanılır. Şeffaf, yeşil, kahverengi veya farklı renkte cam ambalajlar üretim planına göre hatta alınabilir.
Cam şişelerin ağırlığı, taban yapısı ve kırılma riski plastik ambalajlardan farklıdır. Konveyör geçişlerinde şişelerin birbirine sert biçimde çarpmaması, yan kılavuzların cam yüzeyi zorlamaması ve dolum bölümünde ambalajların dengeli durması gerekir.
Şişe ağzı dar olan cam ambalajlarda nozül çapı ve ürünün giriş hızı dikkatle ayarlanır. Yağın yüksekten bırakılması sıçrama ve şişe boynunda ürün kalıntısı oluşturabilir.
PET şişeler hafif olmaları ve farklı hacimlerde üretilebilmeleri nedeniyle yemeklik yağ ambalajlarında sık kullanılır. Yuvarlak, kare, dikdörtgen ve kulplu PET şişeler için konveyör kılavuzları ambalaj biçimine göre hazırlanır.
İnce duvarlı PET şişeler yan baskıdan etkilenebilir. Şişe merkezleme ve kılavuz parçaları ambalajı ezmeden doğru konumda tutmalıdır. Boş şişenin hat üzerindeki davranışıyla yağ doldurulmuş şişenin ağırlığı ve dengesi aynı değildir.
Kulplu veya ağzı gövdenin merkezinde bulunmayan PET ambalajların dolum bölümüne aynı yönde ulaşması gerekir. Aksi hâlde nozül şişe ağzıyla hizalanmayabilir.
Zeytinyağı üreticileri küçük tadım şişelerinden aile tipi ambalajlara kadar farklı hacimlerle çalışabilir. Her ambalaj değişiminde yalnızca dolum miktarı değiştirilmez.
Üretimde kullanılacak en küçük ve en büyük şişe numunelerinin makine hazırlığından önce paylaşılması gerekir. Böylece mekanik ayar aralığı bütün ambalaj ailesini kapsayacak biçimde oluşturulabilir.
Zeytinyağı ambalajlarında vidalı plastik kapak, alüminyum pilfer proof kapak ve ürüne özel farklı kapama biçimleri kullanılabilir. Her kapak aynı mekanik hareketle kapatılamaz.
Vidalı plastik kapaklı uygun şişeler, dolum bölümünden sonra otomatik kapak kapatma makinesine aktarılabilir. Kapak çapı, yüksekliği, şişe dişleri ve gerekli sıkma kuvveti gerçek numunelerle ayarlanmalıdır.
Pilfer proof alüminyum kapaklarda kapağın şişe ağzına yerleştirilmesi, bastırılması ve ambalaj boynuna göre şekillendirilmesi için uygun kapatma başlığı gerekir. Emniyet halkasının şişe boynuna doğru oturması ve açılma sırasında beklenen biçimde ayrılması kontrol edilmelidir.
Kapağın gereğinden gevşek kalması taşıma sırasında sızıntıya neden olabilir. Aşırı kapatma kuvveti ise kapak yapısına, şişe ağzına veya emniyet halkasına zarar verebilir.
Zeytinyağı şişelerinde marka, ürün çeşidi, menşei, içerik, hacim, parti ve kullanım bilgilerini taşıyan etiketler kullanılabilir. Etiketleme biçimi şişenin geometrisine göre seçilir.
Yuvarlak cam ve PET şişelere tam veya kısmi çevresel etiket uygulanacaksa şişe ve kavanoz etiketleme makinası kullanılabilir. Etiket şişe çevresine sarılırken ambalajın dengeli biçimde döndürülmesi gerekir.
Kare, dikdörtgen veya yassı yağ şişelerinde ön ve arka etiketler ayrı rulolardan uygulanabilir. Ön etiket marka ve ürün görünümünü, arka etiket ise içerik, barkod ve yasal bilgileri taşıyabilir.
Etiket uygulanmadan önce şişe yüzeyinin kuru ve yağ kalıntısından arındırılmış olması gerekir. Şişe dışına bulaşan zeytinyağı, etiket kenarlarının zamanla kalkmasına neden olabilir.
Zeytinyağı dolum hattı, ürün temas parçaları ve temizlik düzeni uygun hazırlandığında farklı yemeklik yağlarla çalışabilir.
Farklı yağ türlerine geçilirken tank, boru, pompa, vana ve nozullarda önceki üründen kalıntı bırakılmamalıdır. Zeytinyağına ayçiçek yağı veya aromalı bir ürünün taşınması ürünün tat ve koku yapısını etkileyebilir.
Limon, sarımsak, biber, kekik veya farklı aromalarla hazırlanmış zeytinyağları homojen ve süzülmüş biçimde doldurulabilir. Ürün içinde iri bitki parçaları, kabuk, çekirdek veya baharat bulunuyorsa filtre, vana ve nozül geçişleri buna uygun olmalıdır.
Katı parçaların şişe içinde görünür biçimde bulunması isteniyorsa standart sıvı dolum hattı tek başına yeterli olmayabilir. Sıvı ve katı bileşenlerin ambalaja hangi sırayla aktarılacağı ayrıca hazırlanmalıdır.
Zeytinyağı dolum ünitesine ana depolama tankından veya ara ürün tankından gönderilebilir. Pompa, bağlantı çapı ve ürün hattı hedeflenen dolum temposunu karşılamalıdır.
Ürün tankının çok düşük seviyede çalışması pompanın hava çekmesine neden olabilir. Yağ hattına hava girmesi akışın düzensizleşmesine ve şişe içinde kabarcık görülmesine yol açabilir.
Tank, bağlantılar ve ürün hattı temizlik sırasında tamamen boşaltılabilecek biçimde hazırlanmalıdır. Ürünün kör noktalarda uzun süre beklemesi istenmez.
Zeytinyağı dolum hattında filtre, yabancı maddelerin pompa, ölçüm donanımı, vana ve nozüllere ulaşmasını sınırlar. Filtre açıklığı ürünün gerçek yapısına göre seçilmelidir.
Gereğinden ince filtre ürün geçişini yavaşlatabilir. Filtrenin dolması pompa debisini azaltır ve dolum süresini uzatır. Filtre yüzeyi üretim aralarında kontrol edilmeli ve gıda üretimine uygun yöntemle temizlenmelidir.
Zeytinyağı ambalajı seçilirken yalnız dolum kolaylığı dikkate alınmaz. Ürünün depolama boyunca ışık, sıcaklık ve hava ile temasının sınırlandırılması da önemlidir.
Koyu renk cam şişeler veya ışık geçişini azaltan uygun ambalajlar belirli ürün gruplarında tercih edilebilir. Ambalaj ve kapak seçimi üreticinin ürün saklama şartlarına göre yapılmalıdır.
Dolum sırasında ürün gereksiz yere yüksek sıcaklığa maruz bırakılmamalı ve tank içinde uzun süre açık biçimde bekletilmemelidir. Makine, ürünün saklama şartlarını tek başına belirlemez; üretim ve kalite düzeni işletme tarafından birlikte yürütülür.
Zeytinyağı üretiminden başka bir yağa veya farklı kalite sınıfındaki zeytinyağına geçildiğinde hat içinde kalan ürün miktarı dikkate alınmalıdır.
Tank, pompa, hortum, boru, vana, filtre ve nozullarda kalan önceki ürün tamamen boşaltılmalıdır. Temizlikte kullanılacak yöntem gıda üretimine ve makine üzerindeki conta ile bağlantı malzemelerine uygun olmalıdır.
Temizlik sonrasında ilk dolumlar renk, koku, görünüm ve dolum miktarı bakımından kontrol edilir. İlk şişelerde önceki üründen kalıntı görülmesi hâlinde seri üretime geçilmemelidir.
Dolum miktarı, konveyör hareketi ve hatta bulunan ilgili istasyonların elektronik değerleri operatör panelinden yönetilebilir. Farklı şişe ve dolum miktarları için kullanılan ayarlar reçete olarak kaydedilebilir.
Reçete kaydı mekanik ayarların yapılması gereğini ortadan kaldırmaz. Şişe yüksekliği, kılavuz açıklığı, nozül konumu, kapak bölümü ve etiketleme yüksekliği her ambalaj değişiminde kontrol edilmelidir.
Üretim sırasında oluşan alarm ve duruş bilgileri operatör ekranından izlenebilir. Operatörün makineye güvenli biçimde erişebilmesi için çalışma, temizlik ve bakım alanları tesis yerleşiminde açık bırakılmalıdır.
Bu bilgiler kesinleştiğinde dolum yöntemi, ürün besleme yapısı, nozül düzeni, konveyör kılavuzları, kapak kapatma bölümü ve etiketleme bağlantısı gerçek üretim şartlarına göre hazırlanır.
| Makine Tipi | Otomatik zeytinyağı dolum hattı |
|---|---|
| Kullanım Alanı | Zeytinyağı ve benzeri akışkan yağ ürünlerinin dolumu |
| Uygun Ambalajlar | Cam şişe, PET şişe ve uygun diğer ambalaj tipleri |
| Dolum Yapısı | Ürün akışı, ambalaj tipi ve üretim kapasitesine göre belirlenir |
| Nozül Sayısı | İhtiyaç duyulan kapasiteye göre hazırlanır |
| Dolum Hacmi | Şişe hacmine ve ürün tipine göre ayarlanır |
| Hat Yapısı | Dolum, kapak kapatma, etiketleme, tarih kodlama ve konveyör entegrasyonuna uygun |
| Kontrol Sistemi | PLC kontrollü dokunmatik operatör paneli |
| Reçete Hafızası | Farklı ürün ve ambalaj ayarları için uygulanabilir |
| Şase Yapısı | Hat düzenine uygun endüstriyel makine gövdesi |
| Ürün Temas Yüzeyleri | Gıda hattına uygun malzeme yapısına göre hazırlanır |
| Konveyör Sistemi | Hat uzunluğu ve ürün akışına göre planlanır |
| Kapak Sistemi | Kullanılacak kapak türüne göre seçilir |
| Etiketleme Entegrasyonu | İsteğe bağlı olarak hatta eklenebilir |
| Elektrik Altyapısı | Nihai makine konfigürasyonuna göre belirlenir |
| Hava İhtiyacı | Opsiyonel üniteler ve sistem yapısına göre belirlenir |
Opsiyonel Yapılar
Makine yapısı cam şişe, PET şişe ve uygun diğer ambalaj tiplerine göre hazırlanabilir. Kullanılacak ambalajın ölçüsü, ağız yapısı ve dolum hacmi sisteme göre belirlenir.
İstenirse hat yapısına kapak kapatma ünitesi eklenebilir. Kullanılacak kapak türüne göre uygun sistem seçilir.
Evet. Dolum hattına uygun etiketleme makinası entegre edilerek dolumdan sonra aynı akış içinde etiketleme yapılabilir.
Ambalaj aralığı ve hat ayarları üretim planına göre hazırlandığında farklı şişe hacimlerinde çalışma mümkün olur.
Ürüne uygun dolum mantığı, doğru nozül yapısı, akış kontrolü ve düzenli otomasyon ayarları sayesinde dolum tekrar dengesi korunur.
Ana yapı zeytinyağı için hazırlanır; benzer akış özelliklerine sahip sıvı yağ ürünleri için de proje yapısına göre uyarlanabilir.
Evet. Dolum, kapak kapatma, etiketleme, tarih kodlama ve ürün taşıma bölümleri aynı hat içinde birlikte çalışacak biçimde hazırlanabilir.
Evet. Tesis yerleşimi, operatör erişimi, giriş-çıkış yönü ve yardımcı üniteler dikkate alınarak hat yerleşimi planlanabilir.
Makine gövdesi, ürün temas bölgeleri ve erişim noktaları günlük kullanım ve bakım kolaylığı dikkate alınarak hazırlanır.
Ürün tipi, ambalaj hacmi, şişe ölçüsü, kapak tipi, günlük üretim miktarı ve hatta istenen yardımcı üniteler paylaşılırsa daha doğru makine yapısı hazırlanabilir.
Ürün, kapasite, hat yapısı veya özel makine ihtiyacınızı iletin. Talebiniz admin panele düşer ve ekip tarafından değerlendirilir.