Flowmetreli Dolum Makinası; yağ ve uygun endüstriyel sıvıları akışmetre üzerinden ölçerek teneke, bidon ve şişelere dolduran, 2 nozullu tam otomatik dolum hattıdır.
Flowmetreli Dolum Makinası, sıvı ürünün dolum hattından geçen gerçek miktarını akışmetre üzerinden takip ederek teneke, bidon, şişe ve uygun kaplara otomatik dolum yapan iki nozullu endüstriyel makinadır.
AYT-021 özellikle yağ tenekeleri ve uygun endüstriyel sıvılar için hazırlanmıştır. Ambalajlar standart çalışma düzeninde operatör tarafından konveyör üzerine yerleştirilir. Konveyörde ilerleyen tenekeler dolum bölümünde konumlandırılır ve iki nozul üzerinden hedeflenen miktarda doldurulur.
Daha yüksek üretim temposu ve çoklu şişe dolumu gereken projelerde 8 nozullu flowmetreli dolum makinası kullanılabilir. Nozul sayısı; hedeflenen kapasite, ambalaj ölçüsü, dolum miktarı ve ürünün akış hızına göre belirlenmelidir.
Makina tam otomatik çalışma yapısına ve LCD kontrol ekranına sahiptir. Ürünle temas eden yüzeyler 304L paslanmaz çelikten hazırlanmıştır. Gerekli mekanik noktalarda alüminyum ve plastik yardımcı parçalar kullanılmıştır. Makina üzerinde ürün tankı bulunur; teneke besleme bölümü istenirse otomatik hâle getirilebilir.
Dolum öncesinde hedef miktar kontrol ekranına girilir. Ürün tankından gelen sıvı boru hattı içinde akışmetreden geçer. Akışmetre, geçen sıvıya ait ölçüm sinyalini makina kontrolüne gönderir.
Dolum başladığında vana açılır ve ürün nozüle ilerler. Ölçülen toplam miktar hedef değere ulaştığında vana kapanır. Aynı işlem iki dolum kanalı için çalışma sırasına göre yürütülür.
Akışmetreli dolumda ürün miktarı yalnızca dolum süresine bağlı değildir. Borudan geçen ürün ölçüldüğü için pompa basıncındaki veya akış hızındaki değişimler uygun kontrol yapısı içinde takip edilebilir.
Dolumun kararlı olması için ürün hattında hava cebi bulunmaması, ürün tankının düzenli beslenmesi ve ölçüm borusunun çalışma şartlarının korunması gerekir.
Her flowmetre her sıvıda kullanılamaz. Ölçüm cihazının seçimi yapılırken ürünün elektriksel iletkenliği, yoğunluğu, viskozitesi, sıcaklığı, köpürmesi ve içinde parçacık bulunup bulunmadığı dikkate alınır.
Elektromanyetik akışmetreler elektriksel iletkenliği bulunan sıvıları ölçer. Su bazlı deterjan, sıvı gübre, bazı kimyasal ürünler ve iletken gıda sıvıları bu ölçüm grubuna girebilir.
Bitkisel yağ, motor yağı, saf su ve birçok hidrokarbon esaslı ürün yeterli elektriksel iletkenliğe sahip değildir. Bu tür ürünlerde kütlesel akışmetre, pozitif deplasmanlı sayaç veya ürünün özelliklerine uygun başka bir ölçüm yöntemi kullanılır.
AYT-021’in teknik kaydında kullanılan akışmetrenin kesin ölçüm prensibi belirtilmediği için makina siparişinde doldurulacak ürünün numunesi ve teknik belgesi paylaşılmalıdır.
Makina iki dolum nozuluna sahiptir. Ürün beslemesi ve ambalaj akışı uygun hazırlandığında iki teneke veya kabın aynı üretim çevriminde doldurulması mümkündür.
Her nozülün ambalaj ağzıyla doğru biçimde hizalanması gerekir. Metal teneke ve kulplu bidonlarda dolum ağzı her zaman ambalajın geometrik merkezinde bulunmayabilir. Nozül konumu gerçek ambalaja göre hazırlanır.
Nozül çapı ürünün akışına ve ambalaj ağzına uygun seçilir. Dar geçiş yoğun yağlarda dolum süresini uzatabilir; gereğinden geniş çıkış ise küçük ağızlı ambalajlarda sıçrama meydana getirebilir.
AYT-021’in temel çalışma alanı yağ tenekesi ve endüstriyel sıvı ambalajlarıdır. Standart düzende boş tenekeler operatör tarafından konveyör üzerine yerleştirilir.
Tenekeler yan kılavuzlar arasında dolum noktasına ilerler. Ambalaj dolum konumuna geldiğinde hareket durdurulur veya kontrollü biçimde sabitlenir. Nozullar teneke ağızlarıyla hizalanır ve dolum başlar.
Dolumu tamamlanan tenekeler kapak yerleştirme, kapak kapatma, etiketleme, kodlama veya toplama bölümüne gönderilebilir.
Standart makina kaydında yağ tenekelerinin konveyöre manuel olarak verildiği belirtilmiştir. Daha yüksek hat otomasyonu istendiğinde teneke besleme bölümü otomatik hâle getirilebilir.
Otomatik beslemede boş ambalajlar depolama veya biriktirme bölümünden alınır, doğru yönde konveyöre yerleştirilir ve belirlenen aralıklarla dolum bölümüne gönderilir.
Kulplu, dikdörtgen veya ağzı merkez dışında bulunan tenekelerin aynı yönde ilerlemesi gerekir. Ambalaj yönü doğru değilse nozül teneke ağzıyla hizalanamaz.
Makina üzerinde bulunan ürün tankı, ana ürün kaynağı ile dolum bölümü arasında ara besleme görevi görür. Tank seviyesinin kararlı tutulması, iki dolum kanalına düzenli ürün ulaşmasına yardım eder.
Tankın hacmi, bağlantı çapı, seviye takibi ve ürün besleme biçimi gerçek üretim miktarına göre hazırlanır. Ana depodan ürünü tanka taşıyacak pompa, ürünün viskozitesine ve kimyasal yapısına uygun seçilir.
Yağ ve renk değişimlerinde tankın tabanında, bağlantılarda ve vana çevresinde önceki üründen kalıntı bırakılmamalıdır.
Makina öncelikle yağlar ve uygun endüstriyel sıvılar için hazırlanmıştır. Kullanılabilecek ürün grubu, makina üzerindeki akışmetrenin ölçüm prensibine ve ürünle temas eden parçaların kimyasal uyumuna bağlıdır.
Bitkisel yağlar genellikle elektriksel iletkenliği düşük ürünlerdir. Bu nedenle ölçüm cihazı yağ dolumuna uygun seçilmelidir. Gıda üretiminde tank, boru, conta, vana, nozül ve temizlik düzeninin tamamı gıda temas şartlarına göre hazırlanmalıdır.
Yağın sıcaklığı düştüğünde viskozite artabilir ve dolum süresi uzayabilir. Üretim boyunca sıcaklığın mümkün olduğunca kararlı tutulması gerekir.
Ayçiçek yağı ve benzeri yemeklik yağların PET veya cam şişelere otomatik olarak doldurulacağı üretimlerde sıvı yağ dolum makinesi kullanılabilir. Gıda yağına ayrılmış hatlarda ürün temas yüzeyleri, temizlik biçimi, ambalaj ve kapak bölümleri birlikte hazırlanır.
Madeni yağların viskozitesi ürün sınıfına ve sıcaklığa göre önemli ölçüde değişebilir. İnce hidrolik yağ ile yoğun dişli yağı aynı akış hızında doldurulmaz.
Pompa, akışmetre, boru çapı ve vana geçişi en yoğun ürünün akış davranışına göre kontrol edilir. Dolum miktarı değiştiğinde ürünün nozülden geçiş süresi de değişir.
Antifriz ve cam suyu gibi ürünler yağlardan farklı elektriksel ve kimyasal özelliklere sahiptir. Aynı makina kullanılacaksa akışmetrenin her iki ürün grubuna uygunluğu ve ürün geçiş temizliği doğrulanmalıdır.
Antifriz ve motor soğutma sıvılarının farklı şişe ve plastik bidonlara seri biçimde doldurulacağı üretimlerde otomatik antifriz dolum makinası kullanılabilir. Antifriz hattında glikol türü, katkı paketi, yoğunluk, conta uyumu ve renk geçiş temizliği ayrıca ele alınır.
Fren hidroliği, AdBlue ve yanıcı solventler kendi saflık, nem, malzeme ve güvenlik şartlarına sahiptir. Yalnızca otomotiv sıvısı oldukları için standart yağ hattına uygun kabul edilmemelidir.
Temizlik ürünlerinde köpürme, akışmetre seçimi ve kimyasal dayanım birlikte ele alınır. Dolum başlangıcında hızlı akan ürün şişe veya bidon içinde yoğun köpük oluşturabilir.
Dolum hızının başlangıç ve bitiş bölümlerinde azaltılması, nozülden ambalaja olan düşme mesafesinin kısaltılması ve ürün hattında hava girişinin önlenmesi köpüğü sınırlar.
Su bazlı ürünlerin önemli bir bölümü elektromanyetik ölçüm için yeterli iletkenliğe sahip olabilir. Ancak asit, alkali, tuz ve kimyasal katkılar conta, elektrot, kaplama ve metal yüzeylerle uyumlu olmalıdır.
Ürün güvenlik bilgi formu olmadan asitli, alkali, toksik veya aşındırıcı ürünler standart makina donanımına alınmamalıdır.
Gıda ürünleri için yalnızca paslanmaz yüzey bulunması yeterli değildir. Ürün temas parçalarının kalitesi, bağlantı biçimi, tank geometrisi, conta seçimi, temizlik yöntemi ve üretim alanının hijyen şartları birlikte hazırlanmalıdır.
İri parçacıklı, lifli veya çekirdek içeren ürünler akışmetre, vana ve nozül geçişini zorlaştırabilir. Bu ürünlerde gerçek parçacık ölçüsü üzerinden farklı bir dolum yöntemi gerekebilir.
Hacimsel dolum litre veya mililitre olarak geçen ürün miktarını ölçer. Kütlesel dolum ise ürünün doğrudan ağırlığına bağlı ölçüm yapar.
Bir litre yağ ile bir litre su aynı ağırlıkta değildir. Dolum etiketi kilogram üzerinden hazırlanıyorsa ürün yoğunluğu hesaba katılmalıdır.
Elektromanyetik akışmetreler genellikle hacimsel akışı ölçer. Coriolis tipi kütlesel akışmetreler doğrudan kütle akışını ölçebilir ve iletkenlik şartına bağlı değildir.
Makina siparişinde ürünün litre, mililitre, gram veya kilogram üzerinden doldurulacağı açık biçimde belirtilmelidir.
Yağlar soğuduğunda daha yavaş, ısındığında daha kolay akabilir. Aynı pompa ve vana ayarı sabah soğuk üründe farklı, üretim alanı ısındığında farklı dolum süresi oluşturabilir.
Akışmetre geçen miktarı ölçse bile pompanın ürünü istenen sürede taşıyabilmesi gerekir. Yoğun ürünlerde daha geniş boru, farklı pompa veya daha düşük hat hızı gerekebilir.
Ürünün üretim sıcaklığı kayıt altına alınmalı ve dolum kontrolleri aynı sıcaklık aralığında yapılmalıdır.
Akışmetreli ölçümde ürün hattına hava girmesi istenmez. Hava kabarcıkları gerçek sıvı yerine ölçüm borusundan geçebilir ve bazı ölçüm prensiplerinde dolum tekrarını bozabilir.
Ürün tankının seviyesi çok düştüğünde pompa hava çekebilir. Boru hattındaki yüksek noktalar da hava cebi oluşturabilir.
Tank seviyesi, pompa emişi, boru eğimi ve bağlantılar ürün hattının dolu kalacağı biçimde hazırlanmalıdır.
Deterjan, sıvı sabun ve bazı kimyasal ürünler hızlı dolumda köpürebilir. Köpük ambalajın dolu görünmesine neden olur; söndüğünde ürün seviyesi düşebilir.
Dolum başlangıcında daha yavaş akış, orta bölümde yüksek hız ve hedef miktara yaklaşırken yeniden yavaşlama kullanılabilir. Nozülün ambalaja yakın konumlandırılması serbest düşüşü azaltır.
Ürünün ana tankta gereksiz biçimde karıştırılması veya pompa dönüş hattının sıvı yüzeyine yüksekten boşalması da köpüğü artırabilir.
Ambalajın tabanı konveyör üzerinde dengeli durmalıdır. Uzun veya dar şişeler dolum sırasında yan kılavuzlarla desteklenebilir.
Metal tenekelerde ağız konumu ambalajın bir köşesine yakın olabilir. Kulplu bidonlarda da ağız gövde merkezinin dışında bulunabilir. Nozül düzeni bu konuma göre hazırlanır.
LCD ekran üzerinden dolumla ilgili temel çalışma değerleri yönetilir. Operatör çalışılacak ürüne ve ambalaja ait hedef miktarı üretim başlangıcında kontrol eder.
Elektronik ayar yapıldıktan sonra ilk ambalajlar gerçek ürünle ölçülür. Hacim veya ağırlık sonucu hedef değerden farklıysa ince ayar yapılır.
Ambalaj değişiminde yalnızca ekran değerinin değiştirilmesi yeterli olmayabilir. Nozül yüksekliği, konveyör kılavuzu ve dolum ağzı konumu da yeni kaba göre ayarlanır.
Farklı yağ, renk veya kimyasal ürüne geçerken tank, boru hattı, akışmetre, vana ve nozullarda önceki üründen kalıntı bırakılmamalıdır.
Koyu renkli motor yağı açık renkli hidrolik yağa, endüstriyel kimyasal gıda ürününe veya kokulu deterjan kokusuz ürüne taşınmamalıdır.
Temizlik sıvısı ürün hattındaki paslanmaz yüzeylere, contalara, hortumlara ve ölçüm cihazına zarar vermemelidir.
Akışmetre temizlik sırasında sökülecekse bağlantı yönü ve montaj konumu korunmalıdır. Ölçüm cihazının üretici bakım şartlarına uyulmalıdır.
Dolumu tamamlanan teneke, bidon veya şişeler kapak kapatma bölümüne gönderilebilir. Vidalı plastik kapaklı uygun ambalajlarda otomatik kapak kapatma makinesi kullanılabilir. Baskılı, çakma veya metal teneke kapakları için ise kapak biçimine özel kapatma donanımı hazırlanmalıdır.
Ambalaj yüzeyi temiz kaldığında ön-arka, silindirik veya üst yüzey etiketleme makinası dolum hattına bağlanabilir.
Üretim tarihi, parti numarası, ürün kodu ve dolum bilgileri inkjet, lazer veya uygun başka bir kodlama donanımıyla ambalaja uygulanabilir.
Bu bilgiler kesinleştiğinde akışmetre tipi, ürün besleme pompası, boru çapı, nozül yapısı, dolum miktarı, ambalaj kılavuzları ve hat bağlantıları gerçek üretim şartlarına göre hazırlanır.
| Ürün Kodu | AYT-021 |
|---|---|
| Makina Tipi | İki nozullu tam otomatik flowmetreli dolum makinası |
| Diğer Kullanım Adları | Akışmetreli dolum makinası, debimetreli dolum makinası ve akışmetre dolum hattı |
| Temel İşlem | Sıvının akışmetre üzerinden ölçülerek teneke, bidon, şişe veya uygun kaba doldurulması |
| Dolum Prensibi | Akışmetreden geçen ürün miktarının elektronik olarak takip edilmesi ve hedef miktarda dolumun durdurulması |
| Nozul Sayısı | 2 nozul |
| Çalışma Yapısı | Tam otomatik çalışma |
| Kontrol Paneli | LCD ekran kontrollü kullanım |
| Ürün Temas Yüzeyleri | 304L paslanmaz çelik |
| Yardımcı Malzemeler | Gerekli mekanik bölgelerde alüminyum ve plastik yardımcı parçalar |
| Ürün Tankı | Makina üzerinde entegre ürün tankı |
| Standart Ambalaj Besleme | Yağ tenekelerinin operatör tarafından konveyöre manuel yerleştirilmesi |
| Opsiyonel Ambalaj Besleme | İsteğe bağlı otomatik teneke besleme sistemi |
| Temel Kullanım Alanı | Yağ tenekesi ve uygun endüstriyel sıvı dolumu |
| Akışmetre Seçimi | Ürünün elektriksel iletkenliği, yoğunluğu, viskozitesi, sıcaklığı ve kimyasal yapısına göre belirlenir |
| Elektromanyetik Ölçüm | Yeterli elektriksel iletkenliğe sahip sıvılar için kullanılabilir |
| Kütlesel Ölçüm | Yağ ve farklı iletkenlikteki sıvılarda ürüne uygun akış aralığı içinde kullanılabilir |
| Dolum Birimi | Kullanılan akışmetre ve üretim ihtiyacına göre hacim veya kütle esaslı hazırlanabilir |
| Dolum Aralığı | Akışmetre ölçüm aralığı, nozul çapı, ürün akışı ve kullanılacak ambalaj hacmine göre hazırlanır |
| Üretim Kapasitesi | Dolum miktarı, ürün viskozitesi, ambalaj geçişi, pompa debisi ve iki nozullu çalışma süresine göre belirlenir |
| Bitkisel Yağlar | Uygun akışmetre ve gıda temas donanımıyla zeytinyağı, ayçiçek yağı, mısır yağı, kanola yağı ve benzeri akışkan yağlar |
| Madeni Yağlar | Motor yağı, hidrolik yağ, dişli yağı, kompresör yağı ve uygun makina yağları |
| Otomotiv Sıvıları | Malzeme uyumu doğrulandığında antifriz, motor soğutma sıvısı, cam suyu ve uygun su bazlı bakım sıvıları |
| Temizlik Ürünleri | Akışmetre ve ürün hattı uygun olduğunda sıvı deterjan, yumuşatıcı, yüzey temizleyici ve sıvı sabun |
| Kimyasal Ürünler | Ürün güvenlik bilgileri ve temas malzemeleri doğrulandığında su bazlı teknik sıvılar, sıvı gübre ve uygun kimyasallar |
| Gıda Sıvıları | Hijyenik tank, bağlantı, conta ve temizlik yapısı hazırlanarak akışkan şurup, pürüzsüz sos ve uygun sıvı gıdalar |
| Yanıcı Ürünler | Standart donanıma doğrudan uygun değildir; elektrik ve ortam güvenliği ürüne göre ayrıca hazırlanmalıdır |
| Aşındırıcı Ürünler | Asit ve alkali ürünlerde tank, vana, hortum, conta, elektrot ve metal yüzeylerin kimyasal dayanımı doğrulanmalıdır |
| Parçacıklı Ürünler | Parçacık ölçüsü ve miktarı akışmetre, vana, filtre ve nozül geçişlerine uygun olmalıdır |
| Ürün Viskozitesi | Pompa, boru çapı, akışmetre ve dolum hızı gerçek ürünün akışına göre seçilir |
| Ürün Sıcaklığı | Yoğunluk ve viskozite değişimini sınırlamak için üretim boyunca kararlı tutulmalıdır |
| Köpürme Kontrolü | Dolum hızı, akış kademeleri ve nozül konumu gerçek ürüne göre ayarlanır |
| Hava Kabarcığı Kontrolü | Tank, pompa ve boru hattı ölçüm sırasında hava çekmeyecek biçimde hazırlanmalıdır |
| Boru Doluluğu | Ölçüm hattının ürünle dolu kalması ve hava ceplerinin oluşmaması gerekir |
| Giriş Filtresi | Ürün içindeki yabancı maddelere ve akışmetre geçişine göre uygun filtre eklenebilir |
| Uygun Ambalajlar | Metal teneke, plastik bidon, galon, yuvarlak şişe, kare şişe ve uygun endüstriyel kaplar |
| Ambalaj Yönlendirme | Taban, kulp ve dolum ağzı konumuna göre ayarlanabilen konveyör kılavuzları |
| Nozul Konumu | Ambalaj ağız ölçüsü ve ağız merkezine göre hazırlanır |
| Nozul Çapı | Ürün viskozitesi, hedef dolum süresi ve ambalaj ağzına göre belirlenir |
| Dolum Sonu Kontrolü | Hedef miktara ulaşıldığında dolum vanasının kapatılması |
| Dolum Miktarı Doğrulaması | Üretim başlangıcında gerçek ürünle hacim veya ağırlık kontrolü yapılır |
| Ambalaj Değişimi | Konveyör kılavuzları, nozül konumu ve elektronik dolum değerleri yeni ambalaja göre ayarlanır |
| Ürün Değişimi | Tank, boru, akışmetre, vana ve nozullarda önceki üründen kalıntı bırakılmadan temizlik yapılır |
| Bakım ve Temizlik | Kullanım sonrası erişilebilir parçaların pratik biçimde temizlenmesine uygun makina yapısı |
| Kapak Kapatma Bağlantısı | Teneke, bidon veya şişe kapağına uygun kapatma makinası eklenebilir |
| Etiketleme Bağlantısı | Ambalaj biçimine uygun ön-arka, silindirik veya üst yüzey etiketleme makinasına bağlanabilir |
| Kodlama Bağlantısı | Üretim tarihi, parti numarası ve ürün kodu için uygun yazıcı eklenebilir |
| Elektrik İhtiyacı | Akışmetre, pompa, konveyör, vana ve hatta eklenecek ekipmanlara göre belirlenir |
| Basınçlı Hava İhtiyacı | Kullanılacak pnömatik vana, ambalaj durdurucu ve yardımcı donanıma göre belirlenir |
| Makina Ölçüleri | Ürün tankı, dolum bölümü, konveyör uzunluğu ve ek istasyonlara göre hazırlanır |
| Makina Hazırlığı İçin Gerekenler | Ürün numunesi, güvenlik belgesi, iletkenlik, yoğunluk, viskozite, sıcaklık, hedef miktar, ambalaj ve kapak numuneleri ile hedef kapasite |
Teknik not: Akışmetre tipi doldurulacak ürüne göre seçilmelidir. Elektromanyetik akışmetreler yeterli elektriksel iletkenliği bulunan sıvılarla çalışır. Yağ ve benzeri iletken olmayan ürünlerde kütlesel veya ürünün fiziksel özelliklerine uygun farklı bir ölçüm yöntemi kullanılmalıdır.
Ürün hattından geçen sıvı miktarını akışmetre üzerinden takip ederek hedeflenen miktarda teneke, bidon, şişe veya uygun kaba otomatik dolum yapar.
Dolum miktarının yalnızca süreye bakılarak değil, borudan geçen gerçek sıvı akışının ölçülmesiyle yönetilmesidir.
Evet. Flowmetre, İngilizce flow meter ifadesinin Türkçede kullanılan biçimidir; akışmetre veya debimetre olarak da adlandırılır.
AYT-021, iki nozullu endüstriyel dolum hattıdır.
Evet. Ambalajların konveyör üzerinde ilerlediği, dolum hareketinin otomatik yürütüldüğü bir makina yapısına sahiptir.
Üretim ve dolumla ilgili temel çalışma ayarları LCD ekran üzerinden yönetilir.
Teknik kayıtta makina özellikle yağ tenekesi ve uygun endüstriyel sıvı dolumu için tanımlanmıştır.
Kullanılan akışmetre, conta, hortum, tank ve ürün temas yüzeyleri gıda üretimine uygun hazırlanmışsa ayçiçek yağı, zeytinyağı, mısır yağı ve benzeri akışkan yağlar doldurulabilir.
Ürün sıcaklığı, filtreleme biçimi, ambalaj hacmi ve kullanılan akışmetre tipi uygun olduğunda zeytinyağı dolumu yapılabilir.
Evet. Akışmetre tipi ile ürün temas parçaları ayçiçek yağının özelliklerine uygun seçildiğinde teneke, bidon veya şişelere doldurulabilir.
Uygun akışmetre ve ürün hattıyla mısır yağı gibi akışkan bitkisel yağlarda kullanılabilir.
Ürün sıcaklığı ve akış özellikleri makina donanımına uygun olduğunda doldurulabilir.
Uygun ambalaj hacmi ve ürün hattı seçildiğinde susam yağı gibi akışkan bitkisel yağlarda kullanılabilir.
Motor yağının viskozitesi, sıcaklığı ve kullanılan akışmetre tipi dikkate alınarak bidon, şişe veya tenekelere dolum yapılabilir.
Conta, hortum, vana ve ölçüm cihazı hidrolik yağla uyumlu olduğunda kullanılabilir.
Dişli yağı daha yoğun olabileceği için pompa, boru çapı, akışmetre ve dolum hızı gerçek ürünle hazırlanmalıdır.
Ürünün viskozitesi ile makina temas parçalarının uyumu doğrulandığında doldurulabilir.
Uygun akışmetre ve ürün besleme düzeniyle endüstriyel makina yağlarında kullanılabilir.
Su bazlı veya yağ bazlı kesme sıvılarında ürünün kimyasal yapısı, iletkenliği ve köpürme davranışı incelenerek uygun ölçüm yöntemi seçilmelidir.
Yanıcılık, uçuculuk ve kimyasal uyum şartları makina donanımına uygunsa kullanılabilir.
Ürünün akışmetre, hortum, conta ve vana malzemeleriyle uyumu doğrulandığında doldurulabilir. Antifriz için hazırlanmış ayrı ürün hattı daha doğru olabilir.
Su bazlı cam suyu ürünleri uygun akışmetre ve kimyasal uyumla doldurulabilir.
Motor soğutma sıvısının formülü, yoğunluğu ve temas malzemeleri uygun olduğunda kullanılabilir.
Akışmetrenin ürün iletkenliğine ve viskozitesine uygun olması, köpürmenin kontrol edilmesi ve ürün hattının deterjana dayanması gerekir.
Akışkanlığı ve köpürme davranışı uygun olan ürünler, yavaş başlangıç ve kontrollü dolum ayarlarıyla çalışılabilir.
Ürünün kıvamına uygun pompa, akışmetre ve nozül kullanıldığında doldurulabilir.
Akışmetre ve ürün temas parçaları formülle uyumlu olduğunda yumuşatıcı dolumu yapılabilir.
Su bazlı ve akışkan yüzey temizleyiciler ürün özelliklerine uygun donanımla doldurulabilir.
Su veya alkol esaslı formülün yanıcılığı, uçuculuğu ve elektrik güvenliği dikkate alınmalıdır. Yanıcı ürünler standart makina donanımına doğrudan alınmamalıdır.
Ürünün viskozitesi ve köpürme davranışı akışmetreli doluma uygunsa kullanılabilir.
Akışkan şampuanlarda uygun akışmetre ve pompayla çalışılabilir. Çok yoğun ürünlerde farklı dolum yöntemi gerekebilir.
Akışkan şuruplar, ürün hattı gıda üretimine uygun hazırlanmışsa ve doğru akışmetre seçilmişse doldurulabilir.
Pürüzsüz ve akışkan ürünlerde hijyenik bağlantılar, uygun tank ve temizlik yapısı bulunması şartıyla kullanılabilir.
Pürüzsüz ve pompalanabilir soslarda uygun akışmetre kullanılabilir. İri parçacıklı veya lifli soslar standart ölçüm hattını tıkayabilir.
Balın sıcaklığa bağlı viskozitesi yüksektir. Standart yağ dolum ayarıyla doğrudan uygun kabul edilmemeli; pompa, boru ve ölçüm cihazı ayrıca seçilmelidir.
Su bazlı akışkan boyalarda kimyasal ve viskozite uyumu bulunuyorsa kullanılabilir. Solventli ürünlerde patlamaya karşı özel makina donanımı gerekir.
Ürünün kimyasal özellikleri, toksik yapısı, conta uyumu ve çalışma alanı güvenliği dikkate alınarak ayrı donanım hazırlanmalıdır.
Elektriksel iletkenliği bulunan su bazlı ürünler elektromanyetik ölçüme uygun olabilir; kesin seçim gerçek ürün bilgisine göre yapılır.
Standart 304L temas parçaları her asit için uygun değildir. Ürün güvenlik belgesine göre farklı çelik, plastik, conta veya kaplama gerekebilir.
Ürünün konsantrasyonu ve sıcaklığına göre hortum, conta, vana, tank ve akışmetre malzemeleri seçilmelidir.
Standart makina yanıcı sıvılara doğrudan uygun kabul edilmemelidir. Elektrik, motor, sensör, topraklama, havalandırma ve ortam güvenliği ayrıca hazırlanmalıdır.
Her akışmetre her sıvıyı ölçmez. Elektromanyetik akışmetre iletken sıvı ister; yağ gibi iletken olmayan ürünlerde kütlesel veya ürüne uygun başka bir ölçüm tipi gerekir.
Genel olarak yağlar yeterli elektriksel iletkenliğe sahip olmadığından standart elektromanyetik akışmetre uygun değildir.
Yağ, saf su ve farklı iletkenlikteki sıvılar dâhil olmak üzere uygun akış aralığındaki ürünlerin kütle veya hacim esaslı ölçümünde kullanılabilir.
Kullanılan akışmetrenin türüne göre hacimsel veya kütlesel ölçüm yapılabilir. AYT-021 için kesin ölçüm tipi akışmetre modeliyle birlikte belirlenmelidir.
Hayır. Litre hacmi, kilogram ağırlığı anlatır. Ürünün yoğunluğu değiştiğinde bir litrenin ağırlığı da değişir.
Özellikle yağların viskozitesi ve yoğunluğu sıcaklıkla değişebilir. Üretim sıcaklığının kararlı tutulması ölçüm tekrarını destekler.
Ürün akışmetreden geçerken ölçüm sinyalleri kontrol sistemine gönderilir. Hedef miktara ulaşıldığında vana kapanır ve dolum tamamlanır.
Hat düzeni ve ürün besleme kapasitesi uygun olduğunda iki ambalaja eş zamanlı dolum yapılabilir.
Her dolum kanalının ölçümü ve vana hareketi ayrı izlenir. Ürün besleme basıncının kararlı olması da önemlidir.
Evet. Teknik kayıtta makina üzerinde entegre ürün tankı bulunduğu belirtilmiştir.
Ana ürün kaynağı ile dolum nozulları arasında ürünün düzenli beslenmesine ve dolum hattının kararlı çalışmasına yardım eder.
Standart yapıda tenekeler operatör tarafından konveyör üzerine manuel olarak yerleştirilir.
Evet. İsteğe bağlı otomatik teneke besleme sistemi uygulanabilir.
Ambalaj ölçüsü, tabanı, ağız konumu ve konveyör kılavuzları makinaya uygunsa şişe ve bidonlarla çalışılabilir.
Konveyörde dengeli ilerleyen, dolum ağzı nozüllerle uyumlu metal tenekeler kullanılabilir.
Bidonun ağız konumu, kulbu, tabanı ve ölçüsü makina çalışma alanına uygunsa kullanılabilir.
Konveyör kılavuzları, nozül konumu ve elektronik dolum ayarı yeni ambalaja göre düzenlenir.
Dolum hızı kademeli ayarlanır, nozül yüksekliği ürüne göre hazırlanır ve serbest düşüş mesafesi azaltılır.
Hava kabarcıkları bazı akışmetre türlerinde ölçümü ve dolum tekrarını olumsuz etkileyebilir. Ürün hattının hava almaması gerekir.
Birçok akışmetrede ölçüm tüpünün ürünle tamamen dolu kalması gerekir. Boşluk ve hava cepleri hatalı ölçüme neden olabilir.
Ürün içinde ölçüm cihazına, vanaya veya nozüle zarar verebilecek yabancı maddeler varsa uygun filtre kullanılabilir.
Parçacık boyutu, miktarı, sertliği ve akışmetre geçişi dikkate alınmalıdır. Standart yağ hattı iri parçacıklı ürünlere uygun kabul edilmemelidir.
Tank, borular, akışmetre, vanalar ve nozullar kullanılan ürüne uygun sıvıyla temizlenir; sonraki ürüne kalıntı taşınmamalıdır.
Farklı sınıf, renk veya katkı paketindeki yağlara geçerken hat içinde önceki üründen kalıntı bırakılmamalıdır.
Ortak hat kullanımı çapraz bulaşma riski taşır. Malzeme, temizlik ve üretim şartları doğrulanmadan aynı hat önerilmez.
Ambalaj ve kapak yapısına uygun kapatma makinası konveyör hattına bağlanabilir.
Şişe, bidon veya teneke biçimine uygun etiketleme ünitesi dolumdan sonra kullanılabilir.
Uygun inkjet, lazer veya farklı kodlama donanımı hatta eklenebilir.
Ürün numunesi, güvenlik bilgi formu, iletkenlik, yoğunluk, viskozite, sıcaklık, hedef dolum miktarı, ambalaj ve kapak numuneleri ile hedef kapasite gerekir.
Ürün, kapasite, hat yapısı veya özel makine ihtiyacınızı iletin. Talebiniz admin panele düşer ve ekip tarafından değerlendirilir.