Krem Dolum Makinası; oksidan krem, saç bakım kremi, yoğun losyon, saç maskesi ve benzeri kozmetik ürünlerin şişe, kavanoz veya uygun ambalajlara düzenli biçimde doldurulması için üretilir. Dolum yapısı; ürünün kıvamı, ambalaj ağzı, hedef miktar ve üretim temposuna göre hazırlanır.
Krem Dolum Makinası; oksidan krem, saç bakım kremi, saç maskesi, yoğun losyon ve benzeri kozmetik ürünlerin şişe, kavanoz veya uygun ambalajlara düzenli biçimde doldurulması için üretilir. Krem yapılı ürünlerin akış karakteri su ve düşük viskoziteli sıvılardan farklıdır. Bu nedenle dolum yöntemi; ürünün kıvamı, ambalaj ağzı, hedef dolum miktarı ve üretim temposu birlikte değerlendirilerek belirlenir.
Oksidan krem gibi kimyasal içeriği hassas ürünlerde yalnız dolum miktarı değil, ürünle temas eden parçaların uygunluğu da önem taşır. Tank, pompa veya piston, hortum, conta, vana ve dolum uçları ürün reçetesine göre seçilir. Ürünün pH değeri, içerdiği aktif maddeler, çalışma sıcaklığı ve temizlikte kullanılan kimyasallar makine hazırlanırken dikkate alınır.
Krem ürünleri aynı yoğunlukta ve aynı akış hızında değildir. Bazı formüller pompa yardımıyla rahatça ilerlerken, daha yoğun ürünler kontrollü emiş ve basma hareketine ihtiyaç duyabilir. Ürünün nozuldan çıktıktan sonra ipliklenmesi, hava tutması veya ambalaj içinde boşluk bırakması dolum ayarını doğrudan etkiler.
Ürün numunesi üzerinde yapılan denemelerle emiş hızı, dolum hızı, nozul çapı ve akış kesme hareketi ayarlanır. Böylece ambalajlar arasında daha dengeli dolum miktarı elde edilirken, şişe veya kavanoz çevresindeki ürün bulaşması azaltılır.
Saç boyasıyla birlikte kullanılan oksidan kremler, formüllerinde hidrojen peroksit barındırabilir. Bu içerik, ürünle temas eden metal ve elastomer parçaların dikkatle seçilmesini gerektirir. Kullanılacak paslanmaz çelik, conta, hortum ve bağlantı parçaları gerçek ürün reçetesi incelendikten sonra belirlenir.
Ürünle temas eden paslanmaz yüzeylerin düzgün işlenmesi, kaynak bölgelerinin temizlenmesi ve gerekli yüzey işlemlerinin tamamlanması hijyenik üretim açısından önemlidir. Tank ve ürün yolu, krem kalıntılarının ulaşılması zor bölgelerde birikmesini azaltacak biçimde hazırlanır.
Krem dolumunda her ambalaja verilen miktarın birbirine yakın olması üretim maliyetini ve ürün kalitesini doğrudan etkiler. Gereğinden fazla dolum ham madde kaybına, eksik dolum ise ürünlerin kalite kontrol aşamasında ayrılmasına neden olabilir.
Dolum miktarı makinenin dozaj yapısı üzerinden ayarlanır. Pistonlu uygulamalarda piston hacmi ve hareket mesafesi, pompalı uygulamalarda ise pompa devri ve çalışma süresi ürüne göre düzenlenir. Servo kontrollü makinelerde farklı ürün ve ambalaj ayarları operatör ekranında reçete olarak saklanabilir.
Yoğun krem ürünlerinde dolum ucunun yapısı temiz çalışma açısından belirleyicidir. Nozul çapının ürün kıvamına uygun olmaması dolum süresini uzatabilir veya dolum sonunda ürün sarkmasına neden olabilir.
Ürüne göre kapatmalı, geri emişli veya kesmeli dolum uçları kullanılabilir. Akışın dolum bittiği anda kesilmesi, konveyör ve ambalaj üzerinde krem kalıntısı oluşmasını azaltır. Nozul yüksekliği ve ambalaj merkezi de şişe veya kavanoz ölçüsüne göre ayarlanır.
Hava tutmaya yatkın, köpüren veya ambalaj içinde düzensiz yüzey oluşturan ürünlerde aşağıdan yukarı dolum uygulanabilir. Dolum ucu ambalajın içine girerek ürünü alt seviyeden vermeye başlar ve dolum ilerledikçe kontrollü biçimde yükselir.
Bu uygulama her krem için gerekli değildir. Normal dolumla düzgün sonuç alınan ürünlerde daha sade bir nozul hareketi tercih edilir. Makine yapısı, ürün numunesi üzerinde görülen gerçek davranışa göre hazırlanır.
Krem Dolum Makinası, ana üretim kazanından doğrudan beslenebilir veya makine üzerinde ayrı bir ürün tankıyla çalışabilir. Tank hacmi, vardiya düzeni, hedef kapasite ve dolum miktarına göre seçilir.
Ürün tankta beklerken ayrışma, yüzey bağlama veya kıvam değişikliği gösteriyorsa düşük devirli karıştırıcı kullanılabilir. Karıştırıcının kanat yapısı ve dönüş hızı krem formülüne göre belirlenir. Gereğinden yüksek devir, ürünün içine hava almasına ve dolum sonrasında kabarcık oluşmasına neden olabilir.
Ambalajlar konveyör üzerinde dolum bölümüne taşınır. Sensörler şişe veya kavanozların gelişini algılar; durdurucu grup ambalajları nozulların altında doğru aralıkta tutar. Dolum tamamlandığında ambalajlar bir sonraki işleme aktarılır.
Farklı çap ve yükseklikteki ambalajlar için konveyör kılavuzları, dolum yüksekliği ve durdurucu parçalar ayarlanabilir biçimde hazırlanabilir. İnce, hafif veya dengesiz ambalajlarda yan destek ya da boyun tutucu parçalar kullanılabilir.
Krem ürünleri tank, pompa, piston, vana ve nozul içinde kalıntı bırakabilir. Ürünle temas eden bölümlerin erişilebilir olması günlük temizlik ve reçete değişimi sırasında önemli kolaylık sağlar. Sökülebilir bağlantılar ürün yolunun boşaltılmasını ve parçaların ayrı temizlenmesini kolaylaştırır.
Farklı renk, koku veya içerikteki bir ürüne geçilirken önceki kremden kalan kalıntılar tamamen temizlenmelidir. Temizlik şekli, oksidan kremin kimyasal yapısı ve işletmenin üretim talimatları dikkate alınarak belirlenir.
Krem Dolum Makinası hazırlanırken yalnız saatlik üretim adedi dikkate alınmaz. Ürünün kıvamı, kimyasal içeriği, dolum miktarı, ambalaj ağzı, kapak biçimi, vardiya süresi ve temizlik düzeni birlikte incelenir.
Nozul sayısı, dozaj yöntemi, ürün tankı, konveyör ölçüsü ve kontrol donanımı gerçek üretim şartlarına göre belirlenir. Ürün numunesi, ambalaj ve kapak üzerinde yapılan çalışmalar tamamlandıktan sonra makinenin kesin teknik değerleri hazırlanır.
| Alan | Değer |
|---|---|
| Makine Tipi | Otomatik krem ve yoğun kozmetik ürün dolum makinası |
| Ana Kullanım | Oksidan krem ve kozmetik krem dolumu |
| Uygun Ürünler | Oksidan krem, saç bakım kremi, saç maskesi, yoğun losyon, vücut kremi ve ürün numunesi uygun bulunan benzeri kozmetik ürünler |
| Ambalaj Tipleri | Plastik şişe, cam şişe, kavanoz, bidon ve projeye uygun diğer rijit ambalajlar |
| Dolum Yöntemi | Ürün kıvamına göre volumetrik pistonlu veya uygun pompalı dozaj yapısı |
| Dolum Aralığı | Ürün numunesi, ambalaj hacmi ve seçilen dozaj donanımına göre belirlenir |
| Üretim Kapasitesi | Nozul sayısı, dolum miktarı, ürün viskozitesi ve hat üzerindeki işlemlere göre belirlenir |
| Nozul Sayısı | Hedef üretim kapasitesine ve ambalaj düzenine göre belirlenir |
| Nozul Yapısı | Ürüne göre pozitif kapatmalı, geri emişli veya kesmeli dolum ucu |
| Aşağıdan Yukarı Dolum | Hava tutan veya yüzey görünümü hassas ürünlerde uygulanabilir |
| Ürün Besleme | Ana üretim kazanından veya makine üzerindeki ürün tankından yapılabilir |
| Ürün Tankı | Üretim kapasitesine ve ürün reçetesine göre hazırlanan paslanmaz tank |
| Karıştırıcı | Ürün reçetesi gerektiriyorsa uygun kanat yapısına sahip düşük devirli karıştırıcı |
| Ürünle Temas Eden Parçalar | Ürünün peroksit oranı, pH değeri, sıcaklığı ve kimyasal içeriği incelendikten sonra seçilir |
| Conta ve Hortumlar | Ürün reçetesi ve temizlik kimyasallarıyla uyumluluğu doğrulanan malzemeler |
| Paslanmaz Yüzeyler | Ürün temasına uygun yüzey işlemi uygulanmış paslanmaz çelik |
| Ambalaj Konumlandırma | Ayarlanabilir konveyör kılavuzları, sensörler ve ambalaj durdurucu grup |
| Konveyör | Ambalaj çapı, yüksekliği ve hedef üretim temposuna göre hazırlanır |
| Dolum Yüksekliği | Şişe ve kavanoz ölçülerine göre ayarlanabilir |
| Kontrol Paneli | Dolum, konveyör ve çalışma ayarlarının yönetildiği elektrik panosu |
| PLC ve Operatör Ekranı | İstenen otomasyon seviyesine göre uygulanabilir |
| Reçete Kaydı | Operatör ekranlı uygulamalarda ürün ve ambalaj ayarları kaydedilebilir |
| Kapak Kapatma | Ambalaj ve kapak numunesine göre dolum hattına eklenebilir |
| Etiketleme | Silindirik, tek yüz veya ön-arka etiketleme makinasına bağlanabilir |
| Kodlama | Lot numarası, üretim tarihi ve son kullanma tarihi kodlama ekipmanı eklenebilir |
| Temizlik Yapısı | Tank, pompa veya piston, vana, bağlantılar ve nozullara bakım ve temizlik erişimi |
| Makine Gövdesi | Üretim ortamına uygun paslanmaz gövde ve taşıyıcı şase |
| Güvenlik Donanımı | Acil durdurma, çalışma sensörleri ve projeye göre koruyucu muhafazalar |
| Elektrik Beslemesi | Motor, pompa, konveyör ve otomasyon donanımına göre belirlenir |
| Basınçlı Hava İhtiyacı | Kullanılan piston, vana ve hareket ekipmanına göre belirlenir |
| Makine Ölçüleri | Nozul sayısı, ürün tankı, konveyör uzunluğu ve üretim alanına göre hazırlanır |
| Kesin Teknik Değerler | Ürün numunesi, ambalaj, kapak ve hedef kapasite incelendikten sonra belirlenir |
Makine; oksidan krem, saç boyası geliştirici krem, saç bakım kremi, saç maskesi, yoğun losyon, vücut kremi, jel kıvamlı bakım ürünleri ve numune çalışması uygun bulunan benzeri kozmetik ürünlerde kullanılabilir.
Oksidan kremin kıvamı, kimyasal içeriği ve ambalaj yapısı klasik akışkan sıvılardan farklıdır. Dolum yöntemi, pompa veya piston yapısı, contalar, hortumlar ve nozul ürün numunesine göre seçilmelidir.
Kullanılan dozaj yapısının çalışma aralığı içinde farklı dolum miktarları ayarlanabilir. Kesin alt ve üst miktarlar ürün numunesi, ambalaj hacmi ve makinenin piston veya pompa ölçüsüne göre belirlenir.
Yoğun ve yarı akışkan ürünlerde çoğunlukla volumetrik pistonlu veya uygun pozitif deplasmanlı dolum yapıları değerlendirilir. Nihai seçim ürünün viskozitesi, hava tutma davranışı ve istenen dolum miktarına göre yapılır.
Ayarlanabilir konveyör kılavuzları, ambalaj dayamaları, dolum yüksekliği ve uygun format parçaları kullanılarak farklı çap ve yükseklikteki ambalajlar çalıştırılabilir.
Ürünün hidrojen peroksit oranı, pH değeri, sıcaklığı ve diğer bileşenleri incelenir. Paslanmaz yüzeyler, hortumlar, contalar, pompalar ve vanalar reçeteyle uyumluluğu doğrulandıktan sonra seçilir.
Ürünün kıvamına uygun kapatmalı nozul, geri emiş ayarı, doğru nozul çapı ve kontrollü dolum hızı kullanılır. Nozul ile ambalaj ağzının doğru hizalanması da dış yüzeydeki bulaşmayı azaltır.
Ürün hazırlama ve transfer sırasında hava alıyorsa ambalaj içinde boşluk veya düzensiz yüzey görülebilir. Emiş hızı, dolum hızı, ürün besleme biçimi ve gerektiğinde aşağıdan yukarı dolum hareketi ürün numunesi üzerinde ayarlanır.
Ürün tankta beklerken kıvam farklılığı, ayrışma veya yüzey oluşumu gösteriyorsa uygun kanat yapısına sahip düşük devirli karıştırıcı kullanılabilir. Karıştırıcı seçimi ürün reçetesine göre yapılır.
Dolum ucu, konveyör ve ambalaj konumlandırması kavanoz ölçüsüne uygunsa krem ürünleri kavanozlara doldurulabilir. Şişe, kavanoz ve geniş ağızlı ambalajlar için ayrı format ayarları hazırlanabilir.
Hazır plastik veya lamine tüplerin doldurulması ve kapatılması ayrı bir makine yapısı gerektirir. Bu ürün şişe, kavanoz ve uygun rijit ambalaj dolumu için hazırlanıyorsa tüp dolumu aynı kapsamda değerlendirilmez.
Ambalaj ve kapak numunesine göre kapak besleme, kapak yerleştirme ve tork kontrollü kapatma makinası dolum hattının devamına eklenebilir.
Dolum ve kapak kapatma işlemlerinden sonra silindirik etiketleme, üst etiketleme, lot numarası ve son kullanma tarihi kodlama bölümleri eklenebilir.
Tank, ürün bağlantıları, piston veya pompa, vana ve nozullar boşaltılarak işletmenin temizlik talimatına uygun biçimde temizlenir. Sökülebilir bağlantılar ve erişilebilir yerleşim ürün geçişlerini kolaylaştırır.
Mevcut konveyör yüksekliği, ambalaj yönü, hat hızı ve çevredeki makineler ölçülerek giriş ve çıkış bağlantıları hazırlanabilir.
Oksidan veya kozmetik krem numunesi, ambalaj, kapak ve hedef üretim miktarı incelenerek dolum yöntemi, nozul sayısı, tank yapısı ve hat yerleşimi belirlenebilir.
Ürün, kapasite, hat yapısı veya özel makine ihtiyacınızı iletin. Talebiniz admin panele düşer ve ekip tarafından değerlendirilir.