Aytech Makina Çift Taraflı Etiketleme Makinasının yassı, oval, kare ve dikdörtgen ambalajlarda çalışma düzeni gösterilmektedir. Ürünler konveyör üzerinde aynı yönde ilerlerken iki ayrı etiket ünitesi ön ve arka yüzlere kendinden yapışkanlı etiket uygular. Etiket hızı ile konveyör hızı dokunmatik ekran üzerinden ayrı ayrı ayarlanabilir.
Çift yönlü ve silindirik etiketleme makinasının yuvarlak ambalaj çalışması. Şişe veya kavanoz etiketleme alanına geldiğinde sarım düzeni ambalajı kendi ekseni etrafında hareket ettirir ve kendinden yapışkanlı etiket gövde çevresine uygulanır. Etiket uzunluğu, ambalaj çapı, uygulama yüksekliği ve ürün geçiş hızı gerçek şişe ile etiket rulosuna göre ayarlanır.
Çift Taraflı Etiketleme Makinası; yassı, oval, kare ve dikdörtgen şişelerin karşılıklı yüzlerine ön ve arka etiketleri aynı üretim geçişinde uygulayan PLC kontrollü otomatik sistemdir. Etiket ve konveyör hızları dokunmatik ekran üzerinden ayrı ayrı ayarlanabilir.
Çift Taraflı Etiketleme Makinası; yassı, oval, kare ve dikdörtgen ambalajların karşılıklı yüzlerine ön ve arka etiketleri aynı üretim geçişinde uygulayan PLC kontrollü otomatik makinadır. Şişeler konveyör üzerinde yönlendirilir, ürünün dönmesi sınırlandırılır ve iki ayrı etiket ünitesi ambalajın ön ve arka yüzlerine bağımsız rulolardan etiket aktarır.
Ön etiket çoğunlukla marka adı ve ürün görselini taşırken arka etiket içerik, kullanım bilgisi, barkod, uyarı veya yasal metinler için kullanılır. İki etiket farklı ölçü, baskı ve malzemede hazırlanabilir. Her etiket ünitesinin yüksekliği, uygulama gecikmesi ve rulo düzeni kendi etiketi için ayrı ayarlanır.
Daha yüksek etiket şeridi hızları, master encoder ile hız eşleştirme ve gelişmiş uygulama özellikleri gereken üretimlerde HERMA 500 çift taraflı etiketleme makinası kullanılabilir. Kullanılacak etiket ünitesi; ürün hızı, etiket uzunluğu, ambalaj biçimi ve istenen uygulama konumuna göre belirlenir.
Bu ürünün ana çalışma alanı ön ve arka yüz etiketlemedir. Yuvarlak şişe ve kavanozlara tam veya kısmi çevresel etiket sarılması gereken üretimlerde şişe ve kavanoz etiketleme makinası kullanılır.
Etiketlenecek ambalajlar konveyör girişinde yan kılavuzlar arasına alınır. Ürünün ön yüzünün sürekli aynı yöne bakması gerekir. Ürün algılama sensörü şişenin uygulama alanına ulaştığını belirlediğinde sağ ve sol tarafta bulunan etiket üniteleri kayıtlı zamanlamaya göre çalışır.
Ön etiket bir yüzeye, arka etiket karşı yüzeye aktarılır. Etiketler ürün hareketi sırasında fırça, sünger, rulo veya ambalaja uygun esnek sıvama parçalarıyla yüzeye bastırılır. Ürünün yana kaymaması veya kendi ekseni çevresinde dönmemesi, etiketlerin karşılıklı konumunu koruması açısından önemlidir.
Yassı şişelerin iki geniş yüzü ön ve arka etiket uygulaması için uygundur. Yemeklik yağ, deterjan, kozmetik ve teknik sıvı ambalajlarında bu yapı sık kullanılır. Şişenin dar yan yüzleri kılavuzlar tarafından tutulurken geniş yüzler etiket ünitelerine dönük kalır.
Ambalajın tabanı dengeli olmalı ve ürün konveyörde sallanmadan ilerlemelidir. Çok hafif veya ince duvarlı şişelerde yan kılavuz baskısı ambalajı ezmemeli; etiketin yüzeye aktarılması sırasında şişenin biçimi bozulmamalıdır.
Şampuan, saç kremi, duş jeli, losyon ve temizlik ürünlerinde oval ambalajlar yaygındır. Oval yüzey düz bir şişeye göre daha fazla eğri taşıdığı için etiket eni, esnekliği ve sıvama biçimi ambalajın gerçek geometrisine göre belirlenmelidir.
Etiket fazla geniş hazırlanırsa keskin eğriliğe yaklaşan bölümlerde kırışma veya kenar kalkması görülebilir. Ön ve arka etikete ayrılan yüzeyler gerçek ürün üzerinde ölçülmeli ve etiket tasarımı bu kullanılabilir alana göre hazırlanmalıdır.
Kare ve dikdörtgen şişelerde karşılıklı iki düz yüzeye bağımsız etiket uygulanabilir. Yemeklik yağ, antifriz, madeni yağ, deterjan, kimyasal ve tarım ürünü ambalajlarında bu geometri kullanılabilir.
Keskin köşelere çok yaklaşan etiketler zamanla kalkabilir. Etiket tasarımı düz yüzey içinde kalmalı ve köşe dönüşlerine taşmamalıdır. Ambalajın kalıp çizgileri, kulp alanı, kabartma ve girintileri uygulama öncesinde incelenir.
Pompalı sıvı sabun, losyon ve kozmetik şişeleriyle tetikli temizlik ürünü ambalajları asimetrik üst yapıya sahiptir. Pompa, tetik veya kulp ürünün yönünü belirler ve etiketleme sırasında bu yön korunmalıdır.
Ürün girişte ters veya farklı açıyla gelirse ön ve arka etiketler yanlış yüzeylere uygulanabilir. Bu ambalajlarda yönlendirme parçaları, yan kılavuzlar veya ürünü aynı doğrultuda tutan özel mekanik düzen kullanılabilir.
Ön ve arka etiketler iki ayrı rulodan beslenir. Etiketlerin aynı ölçüde olması zorunlu değildir. Ön yüzde daha büyük marka etiketi, arka yüzde daha küçük içerik veya barkod etiketi kullanılabilir.
Her rulonun sarım yönü, göbek çapı, dış çapı, etiket eni ve etiketler arasındaki boşluk ayrı ayrı bildirilmelidir. Rulo makinaya ters yönde takılırsa baskı yönü veya etiketin ürün üzerindeki konumu hatalı olabilir.
Aytech Makina teknik kaydında etiketleme kapasitesi 25 metre/dakika olarak belirtilmiştir. Bu değer etiket taşıyıcı şeridinin ilerleme hızını ifade eder; dakikada 25 şişe anlamına gelmez.
Gerçek ürün kapasitesi; ön ve arka etiketlerin uzunluğu, ürünler arasındaki mesafe, ambalaj genişliği, konveyör hızı ve etiket sıvama süresine göre belirlenir. Uzun etiket kullanılan geniş bir galonla küçük bir kozmetik şişesi aynı ürün adedinde çalışmayabilir.
Makinenin çalışma sırası PLC panel tarafından yönetilir. Ürün algılama, etiket besleme ve konveyör hareketi aynı otomasyon düzeni içinde çalışır.
Etiket hızı ile konveyör hızı dokunmatik ekran üzerinden ayrı ayrı ayarlanabilir. Etiketin ambalaj yüzeyine aktarıldığı andaki hız, ürünün konveyördeki hareketiyle uyumlu olmalıdır. Etiket çok hızlı bırakılırsa kırışabilir veya ileri kayabilir; çok yavaş bırakılırsa gerilebilir ya da uygulama noktası geride kalabilir.
Ön ve arka etiketlerin karşılıklı ve benzer yükseklikte uygulanabilmesi için ürünün etiketleme alanında dönmemesi gerekir. Yan kılavuzlar ambalajı hizalar; gerekli ürünlerde üst baskı bandı veya özel sabitleme parçaları kullanılabilir.
Ürün gövdesine fazla baskı uygulanması ince plastik şişelerde deformasyona neden olabilir. Kılavuz açıklığı, baskı kuvveti ve konveyör hızı gerçek dolu ambalajla ayarlanır.
Etiket yüzeye bırakıldıktan sonra fırça, sünger, rulo veya esnek sıvama parçalarıyla ambalaja bastırılır. Kullanılacak parça etiket malzemesine ve yüzey geometrisine göre seçilir.
Oval yüzeylerde esnek sıvama düzeni etiketin eğri yüzeye daha dengeli temas etmesini sağlar. Kare ve dikdörtgen ambalajlarda düz yüzey boyunca eşit baskı uygulanması yeterli olabilir.
Kâğıt, PP, PE ve farklı film etiketler ambalaj koşullarına göre kullanılabilir. Etiketin yalnız makineden geçmesi yeterli değildir; yapışkanın ambalaj malzemesine, yüzey sıcaklığına, neme ve ürünün kullanım ortamına uygun olması gerekir.
Plastik ambalajlarda yüzey enerjisi, cam ürünlerde nem ve yoğuşma, kimyasal ürünlerde buhar ve sızıntı, yağ şişelerinde yüzeye bulaşan ürün kalıntısı yapışmayı etkileyebilir.
Şeffaf etiketlerde standart optik sensör etiket ile taşıyıcı arasındaki farkı algılayamayabilir. Şeffaf etiket kullanılacaksa rulo numunesine uygun sensör seçilmelidir.
Şeffaf etiket altında kalan toz, yağ, hava kabarcığı ve çizikler daha belirgin görünür. Ambalaj yüzeyi uygulama öncesinde temiz ve kuru tutulmalıdır.
Yağlı veya yapışkan ürünlerin dolumu sırasında şişe dışına ürün bulaşmamalıdır. Etiketlenecek yüzeyde bulunan ince ürün tabakası bile etiket kenarlarının zamanla kalkmasına neden olabilir.
Kozmetik ürünlerde ön etiket marka görünümünü, arka etiket ise içerik ve kullanım bilgisini taşıyabilir. İki etiketin aynı eksende görünmesi için ürün yönü ve ünite yükseklikleri dikkatle ayarlanır.
Tetikli veya kulplu ürünlerde ambalaj yönü korunmalı, pompa veya kulp konveyör kılavuzlarıyla çakışmamalıdır. Etiket malzemesi ürün buharına ve depolama şartlarına uygun seçilmelidir.
Özellikle kulplu ve dikdörtgen galonlarda ürünün giriş yönü sabitlenmelidir. Etiketin kulp bölgesine veya şişe üzerindeki kabartmaya denk gelmemesi gerekir.
Makine, dolum ve otomatik kapak kapatma makinesinin ardından aynı üretim hattına bağlanabilir. Ambalajlar ayrıca taşınmadan etiketleme alanına ilerler.
Etiketleme öncesinde kapak tamamen kapatılmış, şişe dışı temiz ve ürün akışı düzenli olmalıdır. Gevşek kapaklı, dış yüzeyinde ürün bulunan veya konveyörde ters yönde ilerleyen ambalajlar etiket uygulamasını olumsuz etkileyebilir.
Dolum, kapatma, etiketleme, kodlama ve paketleme bölümleri arasında ürünlerin düzenli aktarılması için ambalajın taban ölçüsüne uygun bantlı konveyör kullanılabilir. Konveyör kılavuzları yassı, oval ve kulplu şişelerin etiketleme alanına doğru yönde ulaşmasını sağlamalıdır.
Etiketlenen ambalajlar kodlama, kamera kontrolü, koli doldurma veya paketleme bölümüne aktarılabilir.
Etiket üzerine tarih, parti, son kullanma bilgisi veya değişken veri basmak için uygun yazıcı eklenebilir. Kamera veya kod okuyucu; etiket varlığını, barkodu, QR kodu, baskı okunabilirliğini ve etiket konumunu kontrol edebilir.
Kontrolü geçemeyen ürünler için ayrı ayırma donanımı hazırlanabilir. Bu ekipmanlar standart kabul edilmez; proje kapsamına göre eklenir.
Yeni ambalaja geçerken yan kılavuzlar, ürün sabitleme parçaları ve iki etiket ünitesinin yüksekliği ayarlanır. Etiket ruloları değiştirilir; sarım yönü, etiket ölçüsü, sensör noktası ve uygulama gecikmesi kontrol edilir.
İlk ürünlerde ön ve arka etiketin yüksekliği, yatay konumu, yüzeye yapışması ve birbirine göre hizası kontrol edilmeden seri üretime geçilmez.
Aytech Makina bünyesindeki mekanik tasarım ve otomasyon ekipleri; ürün biçimini, etiket rulolarını ve üretim hattının yerleşimini birlikte ele alarak yönlendirme parçalarını, etiket ünitelerini ve elektronik çalışma değerlerini gerçek üretime göre hazırlar.
| Ürün Kodu | AYT-018 |
|---|---|
| Makina Tipi | Çift taraflı ve silindirik otomatik etiketleme makinası |
| Temel İşlem | Yassı ve köşeli ambalajlara ön-arka, yuvarlak ambalajlara silindirik sticker etiket uygulanması |
| Etiketleme Tipleri | Çift yönlü ön-arka etiketleme ve silindirik çevresel etiketleme |
| Etiketleme Kapasitesi | Teknik kayıtta 25 metre/dakika |
| Kapasite Birimi | Etiket taşıyıcı şeridinin ilerleme mesafesi |
| Gerçek Ürün Kapasitesi | Etiket uzunluğu, ambalaj ölçüsü, ürün aralığı, konveyör hareketi ve sarım süresine göre belirlenir |
| Etiket Uygulaması | Rulo hâlindeki kendinden yapışkanlı sticker etiket |
| Çift Taraflı Uygulama | Ön ve arka yüzlere iki ayrı etiket uygulaması |
| Silindirik Uygulama | Yuvarlak şişe ve kavanozlarda kısmi veya çevresel sarım etiketleme |
| Kontrol Sistemi | PLC panel |
| Operatör Arayüzü | Dokunmatik ekran |
| Etiket Hız Ayarı | Dokunmatik ekran üzerinden ayarlanabilir |
| Konveyör Hız Ayarı | Dokunmatik ekran üzerinden ayarlanabilir |
| Etiket Rulo Sistemi | Kolay sökülüp takılabilen rulo düzeni |
| Ürün Geçişi | Farklı ürünler arasında mekanik ve elektronik ayarlarla geçiş yapılabilir |
| Parça Yapısı | Teknik kayda göre standart normlara uygun parçalar |
| Bakım ve Temizlik | Sökülüp takılabilen parçalar üzerinden günlük bakım ve temizlik |
| Hat İçindeki Konumu | Dolum ve kapak kapatma işlemlerinin ardından kullanılabilir |
| Ambalaj Uyumu | Köşeli, yassı, oval, kare, dikdörtgen ve silindirik ambalajlar |
| Plastik Ambalajlar | PET, PE, PP ve etiket yapışkanına uygun diğer plastik şişe, kavanoz ve kaplar |
| Cam Ambalajlar | Konveyörde dengeli ilerleyen cam şişe ve kavanozlar |
| Metal Ambalajlar | Etiket yüzeyi düzgün olan silindirik metal kutu ve tenekeler |
| Karton Ambalajlar | Dik taşınabilen ve yan yüzeyi etiketlemeye uygun karton kutular |
| Yassı Şişeler | Ön ve arka yüzlere iki ayrı etiket uygulanabilir |
| Oval Şişeler | Ürün yönü sabitlenerek ön-arka etiket uygulanabilir |
| Kare ve Dikdörtgen Şişeler | Karşılıklı düz yüzeylere çift taraflı etiket uygulanabilir |
| Yuvarlak Şişeler | Silindirik sarım düzeniyle gövde etiketlemesi yapılabilir |
| Kavanozlar | Plastik veya cam kavanozlara çevresel ya da kısmi sarım etiket uygulanabilir |
| Gıda Ürünleri | Sos, ketçap, mayonez, yağ, sirke, bal, pekmez, reçel, baharat ve kuru gıda ambalajları |
| İçecek Ürünleri | Meyve suyu, sütlü içecek, şurup, soğuk kahve, enerji içeceği ve uygun içecek ambalajları |
| Kozmetik Ürünleri | Şampuan, saç kremi, duş jeli, losyon, kolonya, serum, parfüm ve krem ambalajları |
| Temizlik Ürünleri | Deterjan, yumuşatıcı, yüzey temizleyici, sıvı sabun, dezenfektan ve tetikli şişeler |
| Otomotiv Ürünleri | Antifriz, cam suyu, motor yağı, hidrolik yağ ve bakım ürünü ambalajları |
| Kimya ve Tarım Ürünleri | Teknik kimyasal, sıvı gübre, bitki besleme ve uygun tarım ürünü ambalajları |
| İlaç ve Takviye Ürünleri | Şurup şişesi, tablet ve kapsül kutusu, vitamin kavanozu ve uygun sağlık ürünü ambalajları |
| Etiket Malzemeleri | Ambalaj yüzeyine uygun kendinden yapışkanlı kâğıt veya film etiketler |
| Şeffaf Etiket | Uygun etiket sensörü kullanılarak uygulanabilir |
| Ön ve Arka Etiketler | Ayrı baskı, ölçü ve rulo düzeninde hazırlanabilir |
| Ürün Yönlendirme | Ambalaj biçimine göre ayarlanabilen konveyör kılavuzları |
| Ürün Sabitleme | Etiketleme sırasında ambalajın dönmesini ve yana kaymasını sınırlayan mekanik düzen |
| Etiket Sıvama | Ambalaj biçimine göre fırça, rulo, sünger veya esnek baskı parçaları |
| Kodlama Bağlantısı | Tarih, parti, son kullanma tarihi ve değişken veri için uygun yazıcı eklenebilir |
| Kamera Kontrolü | Etiket varlığı, baskı, barkod, QR kod ve konum kontrolü için eklenebilir |
| Hatalı Ürün Ayırma | Kontrolü geçemeyen ambalajlar için ayrı çıkış donanımı eklenebilir |
| Ambalaj Değişimi | Kılavuzlar, ürün sabitleme parçaları, ünite yüksekliği ve sarım düzeni yeni ambalaja göre ayarlanır |
| Etiket Değişimi | Etiket ölçüsü, rulo yönü, sensör ve uygulama konumu yeni ruloya göre düzenlenir |
| Kapasiteyi Etkileyen Unsurlar | Etiket boyu, ambalaj genişliği veya çapı, ürün aralığı, konveyör hızı ve silindirik sarım süresi |
| Makina Hazırlığı İçin Gerekenler | Dolu ambalaj ve etiket numuneleri, ambalaj ölçüleri, etiket ölçüleri, rulo sarım yönleri, uygulama yüksekliği, hedef kapasite ve hat yerleşimi |
Teknik not: 25 metre/dakika değeri etiket taşıyıcı şeridinin ilerleme kapasitesidir. Gerçek ambalaj adedi; etiket uzunluğu, ürünler arasındaki mesafe, ambalaj biçimi, merkezleme hareketi, konveyör hızı ve silindirik sarım süresi üzerinden belirlenir.
Yassı, oval, kare ve dikdörtgen ambalajların ön ve arka yüzlerine iki ayrı kendinden yapışkanlı etiket uygular.
Ambalajın karşılıklı iki yüzüne farklı veya aynı ölçüdeki etiketlerin tek üretim geçişinde uygulanmasıdır.
Konveyörde dik ve kararlı ilerleyen yassı, oval, kare ve dikdörtgen şişe, kutu ve uygun kaplarda kullanılabilir.
Bu ürün ön ve arka etiketleme için konumlandırılmıştır. Yuvarlak şişe ve kavanozlarda çevresel uygulama için Silindirik Etiketleme Makinası kullanılmalıdır.
Teknik kayıtta 25 metre/dakika olarak belirtilmiştir.
Bu değer etiket taşıyıcı şeridinin ilerleme hızıdır. Ürün adedi etiket boyu, ürün aralığı ve konveyör hızına göre değişir.
Evet. İki etiket ünitesi ayrı rulolarla çalıştığı için etiketler farklı ölçü, baskı ve içerikte hazırlanabilir.
Evet. Ambalaj yönü sabitlenir ve etiket eni oval yüzeyin kullanılabilir bölümüne göre hazırlanır.
Evet. İki geniş yüzeye ön ve arka etiket uygulanabilir.
Karşılıklı düz yüzeyleri bulunan şişeler uygun kılavuz ve ünite ayarlarıyla etiketlenebilir.
Pompa başlığı kılavuz ve sabitleme parçalarıyla çakışmıyorsa kullanılabilir.
Tetik yönü sabit tutulur ve ürün etiketleme alanına aynı yönde girerse kullanılabilir.
Evet. Teknik kayda göre iki hız dokunmatik ekran üzerinden bağımsız ayarlanabilir.
Şeffaf etiket aralığını algılayabilen uygun sensör kullanıldığında uygulanabilir.
Konveyör yüksekliği ve ürün akışı uygun olduğunda dolum ve kapak kapatma makinelerinin ardından çalışabilir.
Tarih, parti, son kullanma veya değişken veri için uygun yazıcı eklenebilir.
Etiket varlığı, konumu, barkod ve baskı kontrolü için kamera sistemi eklenebilir.
Etiket ünitelerinin yüksekliği, ürünün konveyördeki duruşu veya ambalaj tabanındaki ölçü farkları kontrol edilmelidir.
Etiketin yüzey eğrisine uygun olmaması, ürünün dönmesi, hatalı hız veya yetersiz sıvama ayarı kırışmaya neden olabilir.
Gerçek dolu ambalajlar, ön ve arka etiket ruloları, ürün ölçüleri, etiket ölçüleri, sarım yönleri, hedef kapasite ve hat yerleşimi gerekir.
Ürün, kapasite, hat yapısı veya özel makine ihtiyacınızı iletin. Talebiniz admin panele düşer ve ekip tarafından değerlendirilir.