Aytech Makina Üst Yüzey Etiketleme Makinasının konveyör üzerinde çalışan otomatik etiket uygulama düzeni gösterilmektedir. Kutu, kapak, koli ve uygun düz yüzeyli ambalajlar etiketleme başlığının altından kontrollü biçimde ilerler; kendinden yapışkanlı etiket belirlenen noktaya aktarılır. Etiket konumu, ürün yüksekliği, bant genişliği ve ambalaj geçiş düzeni gerçek ürün numunesine göre ayarlanır.
Otomatik üst etiketleme makinasının kutu, kapak, koli ve düz yüzeyli ambalaj uygulamaları. Konveyör üzerinde ilerleyen ürünün üst bölümüne barkod, ürün bilgisi, marka veya lojistik etiketi yerleştirilebilir. Makine ayarları ürün yüksekliği, yüzey biçimi, etiket ölçüsü ve uygulanacak konuma göre hazırlanır.
Üst Yüzey Etiketleme Makinası; kutu, kapak, koli, tepsi ve uygun düz yüzeyli ambalajların üst bölümüne kendinden yapışkanlı etiket uygulayan, AISI 304 gövdeli otomatik konveyör sistemidir. Makine, ürüne göre 90 mm, 120 mm veya 250 mm bant genişliğiyle hazırlanabilir.
Üst Yüzey Etiketleme Makinası; kutu, kapak, koli, tepsi ve uygun düz yüzeyli ambalajların üst bölümüne rulo hâlindeki kendinden yapışkanlı etiketleri otomatik olarak uygulayan konveyörlü makinedir. Ürünler bant üzerinde etiketleme noktasına taşınır, sensör tarafından algılanır ve etiket belirlenen konuma kontrollü biçimde aktarılır.
Bu makinenin temel görevi ürünün üst yüzeyini etiketlemektir. Şişe veya kavanoz gövdesine çevresel etiket sarma işlemi bu sayfanın kapsamına girmez. Yuvarlak ambalajların çevresel uygulamaları için şişe ve kavanoz etiketleme makinası kullanılır. Üst yüzey ve silindirik ambalajların aynı makinede çalıştırılması gereken üretimlerde ise üst ve silindirik etiketleme makinası tercih edilebilir.
Etiketlenecek ürün giriş konveyörüne bırakılır ve uygulama başlığına doğru ilerler. Ürün sensörü ambalajın etiketleme noktasına ulaştığını algıladığında etiket rulosu önceden ayarlanmış mesafe kadar hareket eder. Etiket taşıyıcı kâğıttan ayrılarak ürünün üst yüzeyine bırakılır.
Etiketin ürün üzerindeki konumu; etiketleme başlığının yüksekliği, ürün sensörünün yeri, etiket ilerleme mesafesi, konveyör hızı ve ambalajlar arasındaki boşluk üzerinden ayarlanır. Etiketin merkezde, ön kenara yakın veya ürüne özel başka bir noktada bulunması isteniyorsa mekanik ve elektronik ayarlar buna göre hazırlanır.
Karton, plastik veya kaplamalı kutuların üst yüzeyine marka etiketi, barkod, stok kodu, içerik bilgisi veya ürün tanımlama etiketi uygulanabilir. Kutunun konveyör üzerinde yön değiştirmeden ve sallanmadan ilerlemesi, etiketin benzer konuma yerleşmesi açısından önemlidir.
Boş veya çok hafif kutular hava hareketinden, konveyör titreşiminden ya da etiketin yüzeye temas kuvvetinden etkilenebilir. Bu ürünlerde yan kılavuzlar, üst baskı bandı veya ürüne uygun sabitleme parçaları kullanılabilir.
Ambalajın üst bölümü yerine ön ve arka yüzeylerine iki ayrı etiket uygulanacaksa çift taraflı etiketleme makinası kullanılır. Uygulama biçimi, ürün geometrisi ve etiketlerin ambalaj üzerindeki konumuna göre belirlenir.
Kavanoz, şişe, kova veya farklı ambalajların kapaklarına marka, güvenlik, kampanya veya ilk açılış etiketi uygulanabilir. Etiketin kapağın merkezine yerleşebilmesi için ürünün etiketleme noktasına aynı eksende ulaşması gerekir.
Kapak üzerindeki kabartma, girinti, tutma kanalı veya bombeli yüzey etiketin tam temasını etkileyebilir. Etiket çapı kapak yüzeyinden büyük seçilirse kenarlarda taşma veya kırışma görülebilir. Bu nedenle kapak ile etiket numunesi makine hazırlanırken birlikte incelenir.
Sevkiyat kolileri üzerine barkod, ürün kodu, parti bilgisi, depo etiketi ve lojistik tanımlama etiketleri uygulanabilir. Üst yüzey etiketleme makinası, önceden basılmış etiketleri koli üzerine yerleştirebilir.
Etiket bilgisinin üretim sırasında değişmesi gerekiyorsa yazıcı veya print-and-apply tipi ayrı baskı modülü gerekebilir. Standart etiketleme başlığı hazır baskılı rulo etiketleri uygular; değişken veri basımı ayrıca belirlenir.
Hazır gıda tepsileri, plastik kaplar, kapaklı ürünler ve benzeri ambalajların üst yüzeylerine etiket uygulanabilir. Ambalaj yüzeyinin düz olması, etiketin tamamının yüzeye temas etmesini kolaylaştırır.
Esnek veya ince kapaklı ürünlerde uygulama basıncı ambalajı içeri doğru çökertmemelidir. Etiketleme sırasında ürünün altından veya yanlarından desteklenmesi gerekebilir.
Aytech Makina teknik kaydında etiket bandı besleme hızı kullanılan modüle bağlı olarak dakikada 22–27 metre olarak belirtilmiştir. Bu değer etiket rulosunun ilerleme hızıdır; dakikada etiketlenen ürün sayısını tek başına göstermez.
Gerçek ürün kapasitesi; etiket uzunluğu, ambalaj ölçüsü, ürünler arasındaki boşluk, konveyör hızı ve ürünün etiketleme noktasından geçiş biçimine göre değişir. Kısa bir kapak etiketiyle uzun bir koli etiketi aynı çevrim süresine sahip olmayabilir.
Makine, ürün yapısına göre 90 mm, 120 mm veya 250 mm bant genişliğiyle hazırlanabilir. Bant seçimi yalnız ürünün dış genişliğine göre yapılmaz; ambalajın taban alanı, ağırlığı, konveyör üzerinde dengesi ve üretim hattındaki bağlantılar birlikte ele alınır.
Dar ve kararlı ürünlerde daha küçük bant genişliği yeterli olabilir. Geniş kutu, koli veya tepsilerde ürünün tabanını destekleyecek daha geniş konveyör tercih edilir. Nihai bant seçimi gerçek ürün numuneleri üzerinden yapılır.
Makinenin ana gövdesi AISI 304 paslanmaz çelikten hazırlanır. Yardımcı mekanik parçalarda uygulamanın yapısına göre çelik, alüminyum veya teknik plastik bileşenler kullanılabilir.
Paslanmaz gövde üretim alanında temizliği kolaylaştırır. Buna rağmen elektrikli bölümler, etiket rulosu, sensörler ve ayar mekanizmaları doğrudan suya veya uygunsuz temizlik kimyasallarına maruz bırakılmamalıdır.
Makine, taşıyıcı kâğıt üzerinde bobin hâlinde bulunan kendinden yapışkanlı etiketlerle çalışır. Etiket eni, boyu, etiketler arasındaki boşluk, bobin iç çapı, dış çap ve sarım yönü üretim öncesinde bildirilmelidir.
Etiketin yapışkanı ambalaj malzemesine ve ürünün saklama şartlarına uygun seçilmelidir. Karton, plastik, cam, metal ve kaplamalı yüzeyler aynı yapışma karakterine sahip değildir. Tozlu, yağlı, nemli veya çok soğuk yüzeylerde standart etiket yapışkanı yeterli olmayabilir.
Üst Yüzey Etiketleme Makinası; barkod, marka, stok, içerik, kullanım, uyarı, parti ve sevkiyat etiketlerini uygulayabilir. Barkod etiketinin okunabilir kalması için yüzeye kırışmadan ve katlanmadan yerleşmesi gerekir.
Etiketin ambalaj kenarına, kapak birleşimine veya yüzeydeki yükseltiye denk gelmesi okuma kalitesini etkileyebilir. Hedef etiket konumu ürün numunesi üzerinde belirlenmelidir.
Şeffaf etiketlerde etiket ile taşıyıcı kâğıt arasındaki boşluk standart sensör tarafından her zaman algılanamayabilir. Şeffaf malzeme kullanılacaksa sensör yapısı etiket numunesine göre seçilir.
Şeffaf etiketlerde yüzeydeki toz, yağ, hava kabarcığı ve yapışkan izi daha belirgin görünür. Ambalajın temiz olması ve etiketin yüzeye dengeli basınçla uygulanması gerekir.
Ürün sensörü ambalajın uygulama noktasına gelişini takip eder. Etiketin bırakılma zamanı, ürünün konveyördeki hızı ve sensör ile uygulama noktası arasındaki mesafe üzerinden hesaplanır.
Ürünler bant üzerinde birbirine temas ederek veya düzensiz aralıklarla ilerliyorsa etiket konumu değişebilir. Gerekli uygulamalarda ürünler arasında düzenli mesafe oluşturan ayırma konveyörü veya giriş düzenleyici kullanılabilir.
Makine, önceden bildirilen ürün ailesine göre ayarlanabilir yapıda hazırlanır. Yeni ürüne geçerken konveyör kılavuzları, etiketleme başlığının yüksekliği, sensör noktası ve etiket besleme mesafesi yeniden düzenlenir.
Çok farklı genişlik ve yükseklikteki ürünler aynı makinede çalıştırılacaksa bütün ürün numuneleri üretim öncesinde paylaşılmalıdır. Böylece makinenin mekanik ayar aralığı tek bir ambalaja göre sınırlı kalmaz.
Makine bağımsız olarak kullanılabilir veya dolum, kapak kapatma, kontrol ve paketleme makinelerinin bulunduğu hatta eklenebilir. Ürünler önceki makineden doğrudan etiketleme konveyörüne aktarılabilir.
Hat bağlantısında konveyör yüksekliği, ürün giriş yönü, hat hızı ve makineler arasındaki ürün birikimi dikkate alınır. Ürünlerin farklı üretim istasyonları arasında düzenli taşınması için hattın yapısına uygun bantlı konveyör kullanılabilir. Etiketleme makinesinin giriş kapasitesi önceki ekipmanın çıkış düzeniyle uyumlu olmalıdır.
Aytech Makina bünyesindeki mekanik tasarım ve otomasyon ekipleri; ürün ölçülerini, etiket rulosunu ve tesis yerleşimini birlikte ele alarak makinenin konveyörünü, etiketleme başlığını ve sensör konumlarını üretime göre hazırlar. Nihai ürün kapasitesi gerçek ambalaj ve etiket rulosuyla yapılan çalışma sonrasında kesinleşir.
| Ürün Kodu | AYT-003 |
|---|---|
| Makine Tipi | Otomatik üst yüzey etiketleme makinası |
| Etiketleme Alanı | Ürünün üst yüzeyi |
| Etiket Türü | Rulo hâlindeki kendinden yapışkanlı etiketler |
| Çalışma Yapısı | Konveyör üzerinde otomatik ürün geçişi ve etiket uygulaması |
| Etiket Verme Hızı | Kullanılan modüle bağlı olarak 22–27 metre/dakika |
| Uygun Ürünler | Kutu, kapak, koli, şişe üstü, plastik ambalaj ve üst yüzeyi etiketlenebilir ürünler |
| Etiket Uygulamaları | Marka etiketi, barkod, ürün bilgisi, stok, sevkiyat ve lojistik etiketi |
| Ana Gövde | AISI 304 paslanmaz çelik |
| Yardımcı Malzemeler | Gerekli aksamlarda çelik, plastik veya alüminyum |
| Konveyör Bant Seçenekleri | 90 mm, 120 mm ve 250 mm |
| Konveyör Tasarımı | Ürün ölçüsü, taban yapısı ve tesis yerleşimine göre hazırlanır |
| Etiket İlerleme Kontrolü | Mekanik ve elektronik ayar |
| Makine Yapısı | Farklı ürün ölçülerine göre ayarlanabilen modüler sistem |
| Hat Kullanımı | Bağımsız çalışmaya veya mevcut üretim hattına bağlanmaya uygun yerleşim |
| Gerçek Üretim Kapasitesi | Etiket uzunluğu, ürün ölçüsü, konveyör hızı ve ürünler arasındaki mesafeye göre değişir |
| Makine Hazırlığı İçin | Ürün numunesi, etiket numunesi, ambalaj ölçüleri, etiket konumu ve hat bilgileri gerekir |
Teknik not: 22–27 metre/dakika değeri etiket bandının ilerleme hızıdır; dakikada etiketlenen ürün adedini ifade etmez. Üretim adedi ürün ve etiket ölçülerine göre belirlenir.
Kutu, kapak, koli, tepsi ve uygun düz yüzeyli ambalajların üst bölümüne kendinden yapışkanlı etiket uygular.
Konveyör üzerinde dengeli ilerleyen ve üst bölümünde etikete uygun alan bulunan kutu, kapak, koli, tepsi, plastik kap ve paketlerde kullanılabilir.
Hayır. Bu ürünün temel görevi üst yüzey uygulamasıdır. Şişe ve kavanoz gövdesi için silindirik etiketleme makinası kullanılmalıdır.
Kullanılan etiketleme modülüne bağlı olarak 22–27 metre/dakikadır.
Ürün adedi; etiket uzunluğu, ürün ölçüsü, ürünler arasındaki boşluk ve konveyör hızına göre belirlenir.
Ürüne göre 90 mm, 120 mm veya 250 mm bant genişliği kullanılabilir.
Ana gövde AISI 304 paslanmaz çelikten hazırlanır.
Evet. Etiket ile kutu yüzeyi uyumlu olduğunda barkod, stok, ürün bilgisi ve sevkiyat etiketleri uygulanabilir.
Kapak yüzeyi, ürün konumu ve etiket ölçüsü uygun olduğunda kapak üstü etiketleme yapılabilir.
Evet. Koli konveyörde kararlı ilerliyorsa hazır baskılı barkod ve sevkiyat etiketleri üst yüzeye uygulanabilir.
Standart yapı hazır baskılı etiketleri uygular. Değişken tarih, barkod veya sevkiyat bilgisi için ayrı yazıcı ya da print-and-apply modülü gerekir.
Uygun etiket sensörü seçildiğinde kullanılabilir. Etiket rulosu üretim öncesinde test edilmelidir.
Makine önceden bildirilen ürün ailesine göre ayarlanabilir. Her ürünün ölçüsü ve etiket numunesi başlangıçta paylaşılmalıdır.
Konveyör yüksekliği, ürün yönü ve hat hızı uyumlu olduğunda dolum, kapak kapatma veya paketleme hattına bağlanabilir.
Başlık yüksekliği, ürün sensörü, etiket ilerleme mesafesi ve konveyör ayarları üzerinden belirlenir.
Ürün yüzeyi temiz ve düz olmalı, etiket malzemesi ambalaja uygun seçilmeli ve ürün etiketleme noktasından sallanmadan geçmelidir.
Gerçek ürün, etiket rulosu, ürün ölçüleri, etiket konumu, hedef üretim adedi ve mevcut hat bilgileri gereklidir.
Ürün, kapasite, hat yapısı veya özel makine ihtiyacınızı iletin. Talebiniz admin panele düşer ve ekip tarafından değerlendirilir.